Показатели движения и эффективности использования основных средств

Для анализа движения основных средств используются следующие показатели.

1. Коэффициент обновления Коб:

(2)

2. Коэффициент выбытия Квыб: (3)

3. Коэффициент ликвидации Кл: (4)

4. Коэффициент замены Кзам: (5)

5. Коэффициент расширения парка машин и оборудования Красш:

Красш = 1 – Кзам. (6)

Результатом лучшего использования основных фондов является, прежде всего, увеличение объема производства. Поэтому обобщающий показатель эффективности использования основных производственных фондов должен строиться на принципе соизмерения произведенной продукции со всей совокупностью примененных при ее производстве основных фондов.

Это будет показатель выпуска продукции, приходящийся на один рубль стоимости основных фондов - фондоотдача. Для ее расчета используется формула:

ФО = Т / Ф, (7)

где Т – объем произведенной или реализованной продукции, руб.;

Ф – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.

Среднегодовая стоимость основных производственных фондов определяется так:

Ф = Ф1 + (Фввод. × n1) / 12 – (Фвыб × n2) / 12, (8)

где Ф1 – стоимость основных производственных фондов предприятия на начало года, руб.;

Фввод, Фвыб – стоимость вводимых (выбывающих) в течение года основных производственных фондов, руб.;

n1, n2 – количество полных месяцев с момента ввода (выбытия).

Фондоемкость продукции – величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость – к снижению.

Другим важнейшим показателем эффективности работы основных фондов является фондорентабельность, которая представляет собой общий уровень рентабельности фондов, характеризующей, сколько прибыли получено на один рубль среднегодовой стоимости основных производственных фондов.

ФР = П / ОПФ, (9)

где П – прибыль (валовая, чистая, от продаж, бухгалтерская), руб.;

ОПФ – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.

Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооруженности труда, рассчитываемой отношением среднегодовой стоимости основных производственных фондов к среднесписочной численности промышленно-производственного персонала предприятия за год.

Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так как от нее зависит техническая вооруженность, а, следовательно, и производительность труда.

К системе взаимосвязанных показателей, непосредственно характеризующих уровень использования активной части ОПФ и производственных мощностей, а также раскрывающих резервы возможного улучшения их использования относятся:

1) показатели экстенсивного использования основных производственных фондов, отражающие уровень их использования во времени. К ним относятся: коэффициент экстенсивного использования оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменного режима времени работы оборудования.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования определяется как отношение фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по норме (плану).

Коэффициент сменности работы оборудования определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием станко-смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену.

Коэффициент загрузки оборудования определяется как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы.

Коэффициент сменного режима времени работы оборудования определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии продолжительность смены.

2) показатели интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень использования по мощности (производительности). Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности.

3) показатели интегрального использования основных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов – как экстенсивных, так и интенсивных. К ним относятся коэффициент интегрального использования оборудования, коэффициент использования производственной мощности, фондоотдача и фондоемкость продукции.

Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности).

Помимо перечисленных, имеются и другие показатели использования основных фондов, в том числе показатели технического состояния основных фондов, возраста, структуры фондов и т. д.

Для повышения эффективности использования основных производственных фондов необходимо повышение степени их загрузки, особенно их активной части, эффективное обновление фондов (т. е. обновление в срок – не раньше того, пока оборудование эффективно выполняет свои функции, но и не позже нормативного срока действия оборудования и других элементов основного капитала), использование прогрессивного оборудования, современных технологий, квалифицированных и дисциплинированных работников.

Повысить эффективность использования основного капитала может эффективное управление предприятием в целом, качественный менеджмент.

Улучшение использования основных фондов на предприятии достигается путем:

1) освобождения предприятия от излишних основных фондов(или сдачи их в аренду);

2) своевременного и качественного проведения планово-предупредительных и капитальных ремонтов;

3) приобретения высококачественных основных фондов;

4) повышения уровня квалификации обслуживающего персонала;

5) своевременного обновления основных фондов с целью недопущения чрезмерного морального и физического износа;

6) улучшения качества сырья и материалов;

7) повышения уровня автоматизации производства;

8) повышения уровня концентрации, специализации и комбинирования производства;

9) внедрения новой техники и прогрессивной технологии – малоотходной, безотходной, энерго– и топливосберегающей;

10) совершенствования организации производства и труда с целью сокращения потерь рабочего времени и простоя в работе машин и оборудования.