2014-02-12
857
Производственная мощность предприятия — это максимально возможный выпуск продукции (выполнение работ, оказание услуг) за единицу времени при полном использовании производственного оборудования и производственных площадей, применении прогрессивных технологий, эффективной организации труда и производства, обеспечении высокого качества продукции.
Производственная мощность измеряется, как правило, в тех же единицах, в которых планируется производство продукции в натуральном измерении. Производственная мощность предприятия устанавливается по оборудованию, являющемуся основным в технологическом и экономическом отношении.
Основными элементами, определяющими производственную мощность, являются:
§ режим работы предприятия;
§ количество установленных машин, механизмов, агрегатов и т.д.;
§ производственная площадь предприятия и его цехов;
§ технико-экономические нормы использования машин, механизмов, агрегатов и др.
Режим работы предприятия определяется на основе календарного (tк), номинального (режимного) (tн), планового (эффективного) (Тэф) фонда рабочего времени:
Тэф = [(tк - tв - tпр) с tсм ] - tпр,
где tк — календарный фонд времени работы оборудования, дни;
tв — количество выходных дней в году;
tпр — количество праздничных дней в году;
с — количество смен;
tсм — продолжительность смены, ч;
tпр - время, затрачиваемое на плановый ремонт, наладку, монтаж, техническое обслуживание, ч.
При непрерывном режиме работы предприятия tк = Тэф.
Производственная мощность предприятия, оснащенного однотипным оборудованием, может быть определена по формуле:
М = `N ´ W´ Тэф или М = Тэф ´ `N / tр,
где `N — среднее количество единиц установленного оборудования;
W — техническая норма производительности данного оборудования.
Различают следующие виды производственной мощности: проектная, устанавливаемая в проектном задании; действующая, определяемая по мощности ведущих производственных подразделений предприятий; входная, определяемая на начало планируемого периода; выходная, устанавливаемая на конец планируемого периода; среднегодовая, служащая основой для расчета производственной программы.
Под входной мощностью понимают производственную мощность предприятия, цеха, участка на 1 января текущего года или на конкретную дату предшествующего периода.
Под выходной мощностью понимают производственную мощность предприятия, цеха, участка на конец планового периода, которая определяется по формуле
мкг = мнг + мвв - м выб,
где Мкг - производственная мощность на конец года;
Мнг - производственная мощность на начало периода;
Мвв - прирост мощности вследствие ее ввода;
Мвыб - уменьшение мощности вследствие выбытия оборудования.
По предприятиям, цехам, участкам, мощности которых введены в действие, но не освоены, за наличную производственную мощность принимается введенная в действие проектная мощность.
Среднегодовая мощность — это мощность, которой будет располагать предприятие, цех, участок в среднем за расчетный период или за год, она определяется балансовым методом. Для обоснования производственной программы производственными мощностями, а также определения необходимой величины реальных инвестиций ежегодно должен разрабатываться баланс производственной мощности.
Баланс производственной мощности включает:
q мощность предприятия на начало планируемого периода (Мн.г.);
q величину прироста производственной мощности за счет различных факторов (модернизации, реконструкции и др.) (DМвв);
q размеры уменьшения производственной мощности в результате выбытия, передачи и продажи ОПФ, изменения номенклатуры и ассортимента продукции, изменения режима работы предприятия и других факторов (DМвыб);
q величину выходной производственной мощности, т.е. мощности на конец планируемого периода (Мк.г.);
q
 |
среднегодовую производственную мощность (Мср) предприятия, которая может быть определена по формуле:
где п - количество полных месяцев использования дополнительно введенных мощностей в году, мес.;
m - количество полных месяцев с момента выбытия производственных мощностей до конца года;
q коэффициент использования среднегодовой производственной мощности (Kим), который определяется по формуле
Ким = Qфак / Мср,
где Ким - коэффициент использования мощности;
Мср - среднегодовая производственная мощность;
Qфак - фактический(плановый) объем выпуска продукции.
Если Qпл< Мср, то это значит, что производственная программа предприятия обеспечена производственными мощностями.
Для устойчивой работы предприятия, а также для возможности улучшения качества и обновления выпускаемой продукции оно должно иметь оптимальный резерв производственной мощности от 10 до 20%.
5.7 Пути улучшения использования основных производственных фондов
Улучшение использования основных фондов отражается на финансовых результатах работы предприятия за счет: увеличения выпуска продукции, снижения себестоимости, улучшения качества продукции, снижения налога на имущество и увеличения балансовой прибыли.
Улучшения использования основных фондов на предприятии можно достигнуть путем:
• освобождения предприятия от излишнего оборудования, машин и других основных средств или сдачи их в аренду;
• своевременного и качественного проведения планово-предупредительных и капитальных ремонтов;
• приобретения высококачественных основных средств;
• повышения уровня квалификации обслуживающего персонала;
• своевременного обновления, особенно активной части, основных средств с целью недопущения чрезмерного морального и физического износа;
• повышения коэффициента сменности работы предприятия, если в этом имеется экономическая целесообразность;
• повышения уровня механизации и автоматизации производства;
• обеспечения там, где это экономически целесообразно, централизации ремонтных служб;
• повышения уровня концентрации, специализации и комбинирования производства;
• внедрения новой техники и прогрессивной технологии;
• совершенствования организации производства и труда.
Пути улучшения использования основных средств зависят от конкретных условий, сложившихся на предприятии за тот или иной период времени.
