Технологических процессов обработки материалов резанием

Физические и кинематические особенности

Лекция №4

В машиностроении большинство деталей получает окончательные формы и габаритные размеры в результате механической обработки заготовки резанием, которое осуществляется путем последовательного удаления режущим инструментом с поверхности заготовки тонких слоев материала в виде стружки.

Физические особенности

технологических процессов обработки материалов резанием

Характерные особенности процесса резания состоят в том, что:

1. Лезвия инструмента срезают припуск слоями, обычно меньше 1 мм

2. Физико-механические свойства срезаемых поверхностных слоев обычно отличаются от свойств материала в глубине заготовки

3. В результате резания появляется две поверхности – на обрабатываемой заготовке и на срезаемой стружке. Стружки, срезаемые с различных материалов, отличаются друг от друга. Характер деформации и разрушения подчиняются определенным закономерностям.

4. При резании металлов в зоне резания высоки силы трения, вследствие этого наблюдаются высокие температуры и значительный износ режущего лезвия. Чтобы сни-зить температуру и трение в зоне резания, применяется подача смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) на режущую кромку.

Кинематические особенности

технологических процессов обработки материалов резанием

Для проведения процесса резания необходимо наличие относительных движений между заготовкой и режущим инструментом.

Каждый станок имеет рабочие органы (шпиндели, суппорты, столы и др.), которым сообщаются движения, определяемые назначением станка и характером выполняемых видов обработки.

Движения рабочих органов станка делят следующим образом:

1. Движения резания.

2. Установочные движения.

3. Вспомогательные движения.

Движения резания – это движения, при которых с обрабатываемой заготовки срезается слой металла и изменяется состояние обработанной поверхности.

К движениям резания относят главное движение и движение подачи.

Движение, определяющее скорость отделения стружки, принимают за главное движение – скорость резания.

Движение, обеспечивающее непрерывность врезания режущего лезвия инструмента в новые слои материала, принимаю за движение подачи.

Главное движение, скорость которого обозначают буквой V, может быть непрерывным или прерывистым, а по своему характеру – вращательным, поступа­тельным, возвратно-поступательным и т.д.

Движение подачи, скорость которого обозначают буквой S, может быть непрерывным или прерывистым, а по своему характеру вращательным, поступательным и т.д.

При обработке резанием главное движение имеет заготовка (точение) или инструмент (фрезерование); движение подачи имеет инструмент (точение) или заготовка (фрезерование).

Движения рабочих органов станка, обеспечивающие такое положение инструмента относительно заготовки, при котором с нее срезается определенный слой материала, называют установочными движениями.

Движения рабочих органов станка, которые не имеют непосредственного отношения к процессу резания и служат для транспортировки и закрепления заготовки или инструмента, быстрых перемещений рабочих органов, переключения скоростей резания и подачи и т.п., называют вспомогательными движениями.