И эксплуатационной технологичности изделия

Важную роль в обеспечении конкурентоспособности изделий, повышении эффективности создания и освоения новой техники играет их производственная и эксплуатационная технологичность.

Производственная технологичность – это степень соответствия конструкции изделия оптимальным производственно-технологическим условиям ее изготовления при заданном объеме производства. Для обеспечения производственной технологичности изделию придается такая форма и выбираются такие материалы, которые обеспечивают наиболее экономичное изготовление. К нетехнологическим, как правило, относят конструкции, изготовление которых невозможно при современной технологии, либо вызывает неоправданное усложнение технологических операций, увеличение их трудоемкости, повышенный расход материалов.

К показателям производственной технологичности относятся:

Общая материалоемкость изделия:

, (7.4)

где , , – расход материалов на заготовки, соответственно, из черных, цветных металлов и из неметаллических материалов.

Удельная материалоемкость изделия:

, (7.5)

где – определяющий (главный) эксплуатационный параметр изделия (производительность, мощность, скорость).

Коэффициент использования материалов:

, (7.6)

где – чистая масса изделия.

Суммарная трудоемкость изготовления изделия:

, (7.7)

где – трудоемкость заготовительных работ;

– трудоемкость механической обработки;

– трудоемкость сборочных работ;

– трудоемкость прочих работ (консервация, упаковка).

Удельная трудоемкость изготовления изделия:

. (7.8)

Удельная себестоимость изделия:

, (7.9)

где – полная себестоимость изделия.

Эксплуатационная технологичность изделия проявляется в сокращении затрат времени и средств на техническое обслуживание и ремонт, а также в его надежности и удобстве в эксплуатации.

К показателям эксплуатационной технологичности изделия относятся:

Удельная трудоемкость технического обслуживания:

, (7.10)

где – трудоемкость технического обслуживания.

Удельная трудоемкость эксплуатационных ремонтов:

, (7.11)

где – трудоемкость эксплуатационных (текущего, среднего и капитального) ремонтов.

Удельная себестоимость технического обслуживания:

, (7.12)

где – себестоимость технического обслуживания.

Удельная себестоимость эксплуатационных ремонтов:

, (7.13)

где – себестоимость эксплуатационных ремонтов.

Показатели производственной и эксплуатационной технологичности проектируемого изделия сравниваются с показателями базовой модели изделия. Удельные показатели необходимы для сравнения вариантов изделий одинакового эксплуатационного назначения, но отличающихся по производительности, мощности и другим эксплуатационным параметрам.

Основными направлениями снижения материалоемкости и трудоемкости изделия являются:

– снижение массы изделия за счет выбора рационального материала (легированной стали, пластмассы);

– повышение коэффициента использования материала за счет прогрессивных технологий;

– сближение геометрических размеров заготовки с размерами готовой детали, сокращение припусков на обработку;

– применение точных методов формообразования деталей и заготовок (штамповка, прецизионное литье под давлением и др.);

– использование унифицированных и стандартных профилей проката, материалов и заготовок, выпускаемых специализированными заводами.