2015-01-21
556
Рецепт
Линия бункеров, линия дозаторов
Смешение одностадийным методом (РС -250-20 и Рс 250-30)
Рис. 4.7.
Рис. IV.7. Схема формования резиновых смесей и вулканизации резин прессованием в виде пластин
1 — резиносмеситель; 2 — ленточный конвейер для подачи кусков резиновой смеси; 3 — листовальные вальцы; 4 — ленточный закрытый конвейер для охлаждения резиновой смеси перед рафинированием; 5 — вальцы для рафинирования, разогрева, питания резиновой смесью каландрового оборудования; 6 — каландр; 7 (8) — пресс-автомат для вырубки заготовок; 8(9) — люлька подвесного конвейера для подачи заготовок на вулканизацию; 9 (16) — вулканизационный этажный пресс,; 10 (17) — выдвижная пресс-форма кассетного типа.
Повторить устройство и работу пресса. Пресс-рама пресс-форма. Гнезда.
Задание организовать подготовительное производство, вписав в него схему
Рис. 4.3.
Рис. IV.3. Схема автоматического дозирования материалов в резиносмеситель:
1 — четырехсекционный бункер для промежуточного хранения шихты; 2 — реактор для хранения композиции мягчителей; 3 —автоматический дозатор; 4 — пульт программного управления по перфокарте; 5—8 — автоматические весы соответственно для наполнителей серы, шихты и гранулированного каучука; 9 — вращающийся барабан для хранения гранулированного каучука
Видоизменить схему с использованием рис. 4.12 и 4.13
Рис. 4.12.
Рис. 4.13.
Рис. IV.12. Схема агрегированного с каландром устройства для резки резиновой ленты на пластины:
1 — резиновая лента; 2 — трехвалковый листовальный каландр; 3 — ленточный конвейер; 4 — ножи; 5 — приемный конвейер; 6 — пластины; 7 — резиновый прижимной валик
Рис. IV.13. Схема машины для безотходной резки резиновой смеси на заготовки для подошв:
1 — вырубной вал; 2 — лента резиновой смеси; 3 — регулировочное устройство; 4 — прижимной вал; 5 — заготовки
