Натуральные технико-экономические показатели

Фактический объём на производства на 2014 год составляет:

(5.1)

Время работы зависит от объёма производства и рассчитывается по формуле:

(5.2)

где – коэффициент учитывающий увеличение времени работы в ручном режиме управления;

q – часовая производительность оборудования, м³/ч;

Затраты труда на годовой объем работ определяются как сумма затрат рабочего времени основных и вспомогательных рабочих:

ЗT = ЗT_о + ЗТ_э, (5.3)

где ЗТ_о – затраты труда основных рабочих, занятых в производственном процессе;

ЗТ_э – затраты труда электромонтеров по эксплуатации и обслуживанию электрооборудования;

Затраты труда основных рабочих равны:

(5.4)

где - количество рабочих занятых в i-ом рабочем процессе;

-годовые затраты времени по i-му рабочему процессу.

Затраты труда электромонтеров по эксплуатации и обслуживанию электрооборудования, ч:

З T_э = 1,15 V_э 18,6, (5.5)

где 1,15 – коэффициент, учитывающий рассредоточенность электрооборудования по территории хозяйства;

18,6 – нормативная трудоемкость условной электротехнической единицы, ч/год;

V_э – количество условных электротехнических единиц (приложение 2);

Объем работ в условных единицах для второго случая, заносим в таблицу 5.1.

Таблица 5.1 – Объем работ в условных единицах

Наименование оборудования	Количество установок	Количество условных единиц
Норматив на единицу измерения	На весь объем
Электропривод с а.д. (10,1-40 кВт)		0,72	1,44
Щиты автоматики		0,04	0,08
Итого Vэ2: 1,52

V_э1=2,45 у.е.;

V_э2=1,52 у.е.

ЗT_э1 = 1,15 2,45 18,6=52,5 чел∙ч;

ЗT_э2 = 1,15 1,52 18,6=32,5 чел∙ч.

Затраты труда на годовой объем работ:

ЗT₁ = 1025,6+52,5=1078,1 чел∙ч;

ЗT₂ =459,3+32,5=491,8 чел∙ч.

Производительность труда в проектируемом и базовом вариантах определяется по формуле:

(5.7)

где V – годовой объем продукции в натуральном исчислении, м³;

Т_1,2 – затраты труда на производство в проектируемом и базовом вариантах, ч.

П1 = = 0,024 т/чел∙ч;

П2 = = 0,053 т/чел∙ч.

Изменение производительности труда по сравниваемым вариантам определяется по формуле:

, (5.8)

где П₂, П₁ – производительность труда в проектируемом и базовом вариантах;

∆П= = 33,3%.

Производственные энергоресурсы

Определим потребность электрической энергии при ручном и автоматическом управлении оборудованием:

(5.9)

где Р – установленная мощность электрооборудования, кВт;

Кз – коэффициент загрузки электродвигателя;

- КПД электродвигателя.

Энергоемкость процесса

(5.10)

объем производства сырья в год в т.: