Прежде всего рассчитываются такт потока и обратная ему вели-

Чина —темп потока. Такт потока (/) —это промежуток времени

между запуском двух смежных изделий на поточной линии:

где —такт потока (мин, ч);

—действительный фонд времени работы поточной линии за

Определенный период времени (как правило, за год, месяц

Или сутки, час); при этом учитываются потери времени на

плановый ремонт оборудования и регламентированные пе-

рерывы (естественные надобности и др.);

—объем запланированной к выпуску продукции за тот же рас-

Четный период в натуральных единицах (шт., метры и т.д.).

Темп потока (7) характеризует интенсивность труда работающих

И рассчитывается по формуле

Затем определяется потребность в оборудовании и коэффициент

Загрузки рабочих мест.

Наиболее прогрессивным считается метод организации синхронизиро-

Ванного производства. В условиях применения этого метода интегрируется

ряд традиционных функций организации производственного процесса:

оперативно-производственное планирование, контроль складских запа-

Сов, управление качеством продукции. Создается непрерывно-поточное

Многопредметное производство, в котором требуемая деталь поставляется

К месту последующей операции точно в необходимое время.

При методе синхронизированного производства выполняется

ряд правил:

•изготовление продукции небольшими партиями;

•переход от участковой и цеховой структуры производства к

предметно-специализированным подразделениям;

•применение групповой технологии, позволяющей сократить

Время подготовки и наладки оборудования для выполнения

определенных, специализированных операций;

•передача функций управления производством той или иной

Продукции непосредственно исполнителям.

Глава 12. Организация производства: типы, формы и методы 219

Принципиальное отличие данного метода от остальных заклю-

Чается в том, что сборочный цех или участок определяет количество

И порядок запуска деталей и изделий в производство. Ни одна де-

Таль, ни одна заготовка не изготавливается до того, как возникает

потребность в ней на окончательной сборке. С этой целью план-

График выпуска продукции устанавливается только для сборочного

Участка, цеха.

О.Г. Туровец и др. предлагают реализовать в отечественном ма-

Шиностроении принципы, положенные в основу метода синхрони-

Зированного производства в несколько этапов1.

П е р в ы й э т а п. Создание условий, позволяющих обеспечить

Бесперебойное снабжение необходимыми материальными ресурсами.

В т о р о й э т а п. Организация запуска деталей в производство