Изготовляется согласно ГОСТ 380-71 (обыкновенного качества 20 марок)
А - по мех.свойствам
Б - по хим.составу
В - мо механ.свойствам и хим.составу
По степени раскисления подразделяются
СП - спокойная
ПС - полуспокойная
КП - кипящая
В | Ст | З | Г | сп | |
Марка стали:
1) Поставляется по мех.св-ам и хим.составу
2) Сталь
3) 1,2,3 –низкоуглеродистая
4,5- среднеуглеродистая
6- высокоуглеродистая
4) с содержанием марганца до 1%
5) спокойная по степени раскисления
Изготавливается по ГОСТ 1050-74 (качественная конструкционная, 24 марки)
Г | сп | |
10сп, 15сп,
1) Содержание С в сотнях %
2) Содержание марганца до 1%
3) Спокойная по степени раскисления
По содержанию С делятся:
10,15,25 - низкоуглеродистые
25,30,35 - среднеуглеродистые
45,50,70 – высокоуглеродистые
С 1989г изготавливается «прокат для строительных стальных конструкций» по ГОСТ 27772-88
С | Т | |
С 235-
1) Сталь строительная
2) Предел текучести, МПа
3) Термоулучшение
Для сварки углеродистые стали делятся на 3 группы
|
|
1) низкоуглеродистая С = 0,22-0,25% - в процессе сварки не закаливается, характеризуется получением равнопрочного соединения
Для сварки применяются электроды типов
Э38 - для неответственных деталей,
Э42 - для ответственных,
Э42А - для особо ответственных
2) среднеуглеродистая С = 0,25-0,45% - в процессе сварки, в виду увеличения содержания С, возможно проявление закалочных структур, что может привести к образованию трещин, поэтому используют предварительный подогрев и рекомендуется производить термообработку. В строительстве используется в основном в виде прутов арматуры, для сварки используют электроды типа
Э50 - для ответственных конструкций,
Э50А - для особо ответственных конструкций.
3) высокоуглеродистая C = 0,45-0,7% - сварка ещё более затруднена,
поэтому их используют для изготовления высокопрочных деталей
не требующих сварки
- св.производят с предварительным и сопутствующим подогревом до 350-400°С с последующей термообработкой.