2015-01-30
547
| Функция управления | Должность | Численность ИТР при количестве рабочих | |||
| 200-450 | 450-800 | Свыше 800 | |||
| 1.Линейное руководство | Начальник цеха | ||||
| Старший мастер производственного участка | Один на 2-3 сменных мастеров | ||||
| Сменный мастер производственного участка | Один на 25-30 производственных рабочих | ||||
| 2. Техническая подготовка | Заместитель начальника цеха по подготовке производства | - | |||
| Начальник техбюро | |||||
| Инженер-технолог | Один на производственный участок | ||||
| Инженер (техник) – конструктор | - | ||||
| Начальник бюро инструментального хозяйства | |||||
| Мастер по ремонту приспособлений и инструмента | |||||
| Инженер по инструменту и приспособлениям | - | ||||
| 3. Технико-экономическое планирование; труд и зарплата | Начальник планово-экономического бюро | - | |||
| Инженер-экономист | |||||
| Инженер-нормировщик | Один на 100-150 производственных рабочих | ||||
| 4. Оперативно-производственное планирование | Заместитель начальника цеха по производству | ||||
| Начальник производственно-диспетчерского бюро | |||||
| Старший инженер по планированию | |||||
| Инженер (техник) по планированию | Один на производственный участок | ||||
| Старший инженер-диспетчер | |||||
| Сменный диспетчер | Один на смену | ||||
| 5. Служба механика и энергетика | Механик цеха | ||||
| Энергетик цеха | - | ||||
| Мастер по ремонту оборудования | |||||
| 6. Контроль качества продукции | Начальник бюро цехового контроля | ||||
| Старший контрольный мастер | - | ||||
| Контрольный мастер | Один на два производственных участка | ||||
Приложение 6
| Электроды | Кэ |
| МТ, ВСЦ-3, ОЗЛ-4, НЖ-2, ЦН-2 | 1,4 |
| АН-1, ВИАМ-25,ОМА-2, СМ-11, АНО-1, ЦЛ-2 | 1,5 |
| УОНИ-13/45, ВСП-1, МР1, АНО-3, АНО-5, ОЗС-3 | 1,6 |
| МР-3, НИАТ-6, ЗИО-7, АНО-4, АНО-6, ОЗС-4, ОЗН-300, | 1,7 |
| ЦМ-7, ОММ-5, СМ-5, ВСЦ-2, ЦЛ-11, ОЗИ-1 | 1,8 |
| ЦМ-7С, ЦТ-15, ЦТ-17, | 1,9 |
| ОММ-5Ц, ОЗА-1, ОЗА-2, | 2,3 |
| Сварочная проволока | Км |
| Для автоматической сварки под флюсом | 1,02 |
| Для полуавтоматической сварки под флюсом | 1,03 |
| Для сварки в среде защитных газов | 1,08-1,1 |
| Для электрошлаковой сварки | 1,02 |
| Присадочная проволока для газовой сварки | Км |
| Стальная | 1,04-1,15 |
| Алюминиевая | 1,03-1,09 |
| Медная | 1,05-1,08 |
| Бронзовая | 1,08-1,1 |
| Латунная | 1,12-1,15 |
| Чугунные стержни | 1,08-1,1 |
| СПОСОБЫ СВАРКИ | КФ |
| Автоматическая под флюсом | 1,1-1,3 |
| Полуавтоматическая под флюсом | 1,2-1,4 |
| Сварка электрозаклепками | 2,7-3,0 |
| Электрошлаковая сварка | 0,05-0,1 |
| Расход защитных и горючих газов при электродуговой и газовой сварке колеблется в довольно широких пределах. Приводим расход защитных и горючих газов в дм3/сек в зависимости от способа сварки. | |
| АРГОН | К |
| · ручная сварка неплавящимся электродом | 0,05-0,4 |
| · автоматическая сварка нержавеющей стали толщиной 1-1,5 мм | 0,05-0,08 |
| · Автоматическая сварка титана неплавящимся электродом | 0,13-0,27 |
| · углекислый газ при полуавтоматической сварке | 0,2-0,4 |
| · ацетилен при газовой сварке | 0,03-0,05 |
| · кислород при газовой сварке | 0,04-0,06 |
Расход неплавящихся /вольфрамовых/ электродов /диаметром 2-4 мм / составляет примерно 0,04 г. на 1 метр шва. Расход электродного материала при контактной сварке в зависимости от количества произведенных сварок можно определить по таблице:
Удельный расход электродов из холоднодеформированной меди при
контактной сварке хорошо очищенной низкоуглеродистой стали
Таблица №13
| Способ сварки | Размеры свариваемых материалов | Единицы измерения удельного расхода электродов | Удельный расход электродов |
| Стыковая | Сечение в мм2 | 1г на 1000 стыков | 24-30 56-67 140-170 |
| Точечная | Суммарная толщина в мм Менее 3 Более 3 | 1г на 1000 точек | 10-27 15-35 |
| Роликовая | Суммарная толщина До 4 мм | 1г на 1000 м шва | 7-9 |
При использовании специальных износостойких бронзовых сплавов для изготовления электродов удельный расход их уменьшается в 3-5 раз. Потребность в готовых деталях и полуфабрикатах определяется на основе спецификации изделий.
Приложение 7
Структура основных производственных фондов промышленности, %
| Отрасль промышленности | Задания | Сооружения | Передаточные устройства | Машины и оборудование | Транспортные средства | Ценный инструмент | Производ. и хоз. инвентарь | Прочее | итого | ||
| Силовые машины и оборуд. | Рабочие машины и оборуд | Измер. устройств. приборы | |||||||||
| Тяжелое машиностроение | 34,2 | 9,1 | 3,5 | 3,3 | 45,2 | 0,5 | 1,9 | 0,3 | 1,1 | 1,1 | 100,0 |
| Станкостроение | 39,4 | 4,3 | 1,8 | 1,6 | 48,4 | 1,2 | 1,1 | 0,8 | 1,4 | 0,1 | 100,0 |
| Сельхозмашиностроение | 33,5 | 9,0 | 1,6 | 2,9 | 43,2 | 5,6 | 1,7 | 0,9 | 1,6 | - | 100,0 |
| Инструментальная промышленность | 30,5 | 3,1 | 1,9 | 1,7 | 56,5 | 2,6 | 0,7 | 0,8 | 2,2 | - | 100,0 |
| Продовольственное машиностроение | 43,3 | 4,4 | 0,9 | 3,8 | 42,4 | 1,3 | 0,7 | 0,9 | 1,8 | 0,5 | 100,0 |
| Текстильное машиностроение | 38,5 | 3,2 | 1,5 | 2,5 | 48,3 | 0,9 | 0,8 | 0,9 | 3,4 | - | 100,0 |
| Электротехническая промышленность и приборостроение | 45,9 | 4,2 | 1,6 | 3,3 | 39,5 | 2,2 | 1,3 | 0,4 | 1,4 | 0,2 | 100,0 |
| Автомобильная промышленность | 37,9 | 6,1 | 2,9 | 4,1 | 44,7 | 1,2 | 1,5 | 0,1 | 1,5 | - | 100,0 |
| Прочие машиностроение | 39,8 | 5,8 | 2,6 | 4,2 | 43,3 | 0,9 | 1,2 | 0,3 | 1,6 | 0,3 | 100,0 |
Приложение 8
