Тема 5. Оборотные средства предприятия и показатели их использования

Оборотные средства предприятия, их экономическая сущность, состав и структура. Источники финансирования оборотных средств. Нормирование оборотных средств. Производственный цикл предприятия и пути сокращения его длительности. Материальные запасы как часть оборотных средств. Определение оборачиваемости и потребности в оборотных средствах предприятия. Пути ускорения оборачиваемости оборотных средств.

Оборотные средства наряду с основными и рабочей силой являются важнейшим элементом (фактором) производства. Недостаточная обеспеченность предприятия оборотными средствами парализует его деятельность и приводит к ухудшению его финансовой устойчивости.

Различают понятия оборотные фонды и оборотные средства. Под оборотными фондами понимается часть средств производства, которые единожды участвуют в производственном процессе и свою стоимость сразу и полностью переносят на производимую продукцию.

К оборотным фондам относятся: сырье, основные и вспомогательные материалы, комплектующие изделия, незавершенное производство, топливо, тара и другие предметы труда.

Оборотные средства как экономическая категория шире, чем оборотные фонды. Оборотные средства состоят из оборотных фондов и фондов обращения. К фондам обращения относятся средства, обслуживающие процесс реализации продукции: готовая продукция на складе, товары, отгруженные заказчикам, но еще не оплаченные ими, средства в расчетах, денежные средства в кассе и на счетах в банках. Таким образом оборотные средства - это денежные средства, предназначенные для образования оборотных производственных фондов и фондов обращения.

Для изучения состава и структуры оборотные средства группируются по четырем признакам:

1) сферам оборота - оборотные производственные фонды (сфера производства) и фонды обращения (сфера обращения);

2) элементам;

3) охвату нормированием - нормируемые оборотные средства (оборотные средства в запасах товарно-материальных ценностей) и ненормируемые оборотные средства (дебиторская задолженность, средства в расчетах, денежные средства в кассе и на расчетном счете);

4) источникам финансирования - собственные и заемные.

По элементам оборотные средства классифицируются следующим образом:

1. Производственные запасы (сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, тара, запасные части, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы).

2. Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного производства.

3. Расходы будущих периодов.

4. Готовая продукция на складах.

5. Продукция отгруженная, но не оплаченная.

6. Средства в расчетах.

7. Денежные средства в кассе предприятия и на счетах в банке.

Под структурой оборотных средств понимается соотношение отдельных их элементов во всей их совокупности. Структура оборотных средств отражает финансовое состояние предприятия, она непостоянна и изменяется в динамике под влиянием многих причин.

Для анализа и планирования расхода материальных ресурсов могут быть использованы различные показатели: коэффициент использования, коэффициент раскроя, выход продукта (полуфабриката), коэффициент извлечения продукта из исходного сырья (см. практику, Сергеев с.202)

Коэффициент использования характеризует степень использования сырья и материалов и определяется отношением полезного расхода (массы, теоретического расхода) к норме расхода материалов, установленной на изготовление единицы продукции (работы).

Коэффициент раскроя - показатель, характеризующий степень полезного использования листовых, полосных, рулонных материалов главным образом в заготовительном производстве; определяется отношением массы (площади, длины, объема) производственных заготовок к массе (площади, длине, объему) исходной заготовки раскраиваемого материала.

Расходный коэффициент - показатель, обратный коэффициенту использования и коэффициенту раскроя. Он определяется как отношение нормы расхода материальных ресурсов, установленной на производство единицы продукции (работы), к их полезному расходу.

Коэффициент извлечения продукта из исходного сырья характеризует степень использования полезного вещества, содержащегося в соответствующем виде исходного сырья. Он определяется отношением количества извлеченного полезного вещества из исходного сырья к общему его количеству, содержащемуся в этом сырье.

Важнейшим обобщающим показателем уровня использования всех материальных ресурсов на предприятии является материалоемкость. Материалоемкость определяется отношением количества всех израсходованных материальных ресурсов и выпуском товарной продукции.

Важнейшими показателями использования оборотных средств на предприятии являются коэффициент оборачиваемости оборотных средств и длительность одного оборота.

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств показывает, сколько оборотов совершили оборотные средства за анализируемый период (см. практику). Продолжительность одного оборота в днях показывает, за какой срок к предприятию возвращаются его оборотные средства в виде выручки от реализации продукции. Важным показателем эффективного использования оборотных средств является коэффициент загрузки средств в обороте. Он характеризует сумму оборотных средств, авансируемых на 1 руб. выручки от реализации продукции.

Ускорение оборачиваемости оборотных средств позволяет предприятию сократить длительность производственно-коммерческого цикла (рис. 1) и принести дополнительную прибыль за счет увеличения числа оборотов капитала.

Рис. 1 Производственно-коммерческий цикл

Значительную часть оборотных средств на предприятии занимают материальные ресурсы. Уровень использования материальных ресурсов в значительной мере определяется состоянием нормативной базы на предприятии. Под нормативной базой понимается вся совокупность норм и нормативов, которая применяется для планирования и анализа расхода материальных ресурсов.

Норма расхода материальных ресурсов - это максимально допустимая плановая величина расхода сырья (материалов, топлива и т.п.), которая может быть израсходована для производства единицы продукции (или работы) (формулы см. в практике). Первым и основным элементом нормы является чистая масса изделия, то есть полезное потребление материальных ресурсов на производство продукции, или объем работ (без учета каких-либо отходов и потерь). Второй элемент нормы расхода - суммарные технологические отходы и потери - учитывает дополнительные материальные затраты, обусловленные особенностями технологического процесса производства продукции. Третий элемент нормы - прочие организационно-технические отходы и потери материальных ресурсов, обусловленные причинами, не зависящими от технологического процесса.

Под нормированием оборотных средств понимается процесс определения минимальной, но достаточной (для нормального протекания производственного процесса) величины оборотных средств на предприятии. При плановой экономике каждому предприятию вышестоящая организация устанавливала общий норматив оборотных средств. В этих условиях предприятия были вынуждены контролировать эту величину. В условиях рыночных отношений предприятия сами устанавливают норматив оборотных средств (см. Сергеев, с.214 -на практику).

Различают следующие методы нормирования материальных ресурсов: расчетно-аналитический, отчетно-статистический и опытный.

Расчетно-аналитический метод расчета индивидуальных норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии основан на выполнении поэлементных расчетов по данным проектно-конструкторской, технологической и другой технической документации. При этом методе полезный расход материальных ресурсов на деталь, сборочный узел, единицу продукции рассчитывается по данным рабочих чертежей, конструкторских специфических рецептур, технологических регламентов. Нормируемые величины трудноустранимых технологических отходов и потерь определяются на основе карт технологических процессов, технологических карт раскроя, карт согласования обработки, актов взвешивания заготовок. Этот метод является наиболее прогрессивным, позволяющим определить научно обоснованные нормы расходов, так как сочетает технико-экономические расчеты с анализом конкретных производственных условий. В связи с этим его применение наиболее целесообразно при нормировании сырья, основных материалов и топливно-энергетических ресурсов (ТЭР).

Опытный метод - способ разработки индивидуальных норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии, основанный на замерах их расхода и объемов произведенной продукции (работ) в лабораторных и опытно-производственных условиях. При этом необходимо стремиться к определению значений раздельно по каждому элементу состава нормы расходов. Этот метод целесообразно применять для нормирования расхода вспомогательных материалов, сырья и материалов в производствах, основанных на химических технологиях, на предприятиях в добывающих отраслях и в строительстве.

Отчетно-статистический метод - способ разработки индивидуальных и групповых норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии, основанный на анализе данных статистической (бухгалтерской, оперативной) отчетности о фактическом их расходе на единицу продукции на прошлый период. При расчете таким способом необходимо учитывать сопоставимость конструкций, технологии и организации производства, а также возможность полного и точного отражения в отчетности фактических расходов материальных ресурсов в предшествующие годы.

Важной задачей для предприятия является снижение материалоемкости продукции, ускорение оборачиваемости оборотных средств и улучшение использования материальных ресурсов.

Снижение материалоемкости продукции позволит предприятию:

- улучшить финансовое положение за счет снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли;

- увеличить выпуск продукции из одного и того же количества сырья и материалов;

- успешно конкурировать предприятию за счет возможности снижения цены и привлечения дополнительных клиентов;

- накопить достаточные финансовые средства для внедрения новой техники и технологии.

Возможны следующие пути улучшения использования материальных ресурсов на предприятии:

- внедрение малоотходной и безотходной технологии производства;

- комплексное использование сырья на предприятии;

- применение искусственных и синтетических материалов;

- более качественная подготовка сырья и материалов к производству;

- рациональное расходование материальных ресурсов;

- пересмотр норм расхода материальных ресурсов;

- поддержание техники в хорошем рабочем состоянии и строгое соблюдение технологических процессов;

- предотвращение хищений и порчи материальных ресурсов.

Конкретные пути снижения материалоемкости продукции должны определяться на основе тщательного анализа и выявления истинных причин неудовлетворительного использования материальных ресурсов.