№ | Операция | tmi | Число станков | К загрузки |
1. | Фрезерная | 1.78 | 0.88 | |
2. | Токарная | 2.14 | 0.57 | |
3. | Токарная | 1.6 | 0.8 | |
4. | Фрезерная | 1.7 | 0.85 | |
5. | Сверлильная | 1.4 | 0.71 | |
6. | Шлифовальная | 0.96 | 0.48 | |
7. | Шлифовальная | 0.6 | 0.3 | |
8. | Шлифовальная | 0.3 | 0.15 | |
9. | Полировальная | 1.5 | 0.75 | |
10. | Контрольная | 0.6 | 0.3 |
№ | Операция | tmi | Число станков | К загрузки |
1. | Фрезерная | 1.78 | 0.89 | |
2. | Токарная | 1.93 | 0.95 | |
3. | Токарная | 1.6 | 0.8 | |
4. | Фрезерная | 1.7 | 0.85 | |
5. | Сверлильная | 1.42 | 0.71 | |
6. | Шлифовальная | 0.80 | 0.93 | |
7. | Полировальная | 1.5 | 0.75 | |
8. | Контрольная | 1.7 | 0.85 |
Операции 6,7,8 объединены в одну.
Контроль осуществляется одним контролером, загрузка доведена до нормы – 0,85. Поточная линия сократилась на 4 станка. За счет организационных мероприятий оптимизации режимов резания, высвободили два шлифовальных станка.
До 80% машин, выпускаемых в серийных условиях поточного метода, что позволяет сократить в десятки раз цикл производства, сократить незавершенное производство, предоставляет возможность применения высокопроизводительного оборудования, снижается трудоемкость, себестоимость изделий, внедряется комплексная автоматизация и механизация производственного процесса, обеспечивается эффективность управления производством, значительно увеличивается оборачиваемость капиталовложений.
|
|
Длительность цикла серийного производства:
где Q=Tyn – количество заготовок, Txp – время хранения партии заготовок на складе, k – количество завозов на склад, TT – время транспортирования партии заготовок со склада к станку.
Серийное производство при поточном методе:
t – темп поточной линии
где N – количество деталей, F – фонд времени, m – количество одновременно обрабатываемых заготовок, tt – время технического обслуживания оборудования линии.