Для сварки используют покрытые электроды, представляющие собой металлический стержень с нанесенным на него покрытием. Электродное покрытие - это смесь измельченных компонентов и связующего вещества, нанесенная на металлический стержень методом прессования или (реже) окунанием. Покрытия составляют на базе комбинированной газошлаковой защиты плавящегося металла. В одних видах покрытий имеет место шлаковая защита сварочной ванны, а в других газовая. В состав электродных покрытий входят:
1. Стабилизирующие элементы процесса зажигания и горения дуги в виде щелочных и щелочно-земельных металлов: калия, натрия, цезия, кальция.
2. Газообразующие компоненты, создающие газовую защиту дуги и сварочной ванны в виде органических веществ: крахмала, древесной муки, декстрина и др.
3. Шлакообразующие составляющие: полевой шпат, кремнезем, каолин, тальк, рутиловый концентрат, плавиковый шпат и др.
4. Раскислители - вещества, способствующие восстановлению окиси железа, имеющие большее сродство с кислородом, чем железо: ферромарганец, ферросилиций, ферротитан и др.
|
|
5. Легирующие элементы (марганец, хром, никель, молибден, ванадий, алюминий и др.) для придания шву особых свойств.
6. Пластификаторы - составляющие в виде слюды, целлюлозы, бетонита, каолина и др. для повышения пластичности обмазки.(Иногда электроды приходится изгибать для сварки в трудно доступных местах, чем лучше пластификатор тем сильнее можно согнуть электрод.)
7. Рафинирующие компоненты (соединения марганца и окиси кальция) выводящие из сварочной ванны серу и фосфор, которые являются вредными примесями.
8. Связующие вещества - натриевое, калиевое, и натриево-калиевое жидкое стекло.
Покрытие может быть основным, целлюлозным, рутиловым, кислым, также смешанным (рутилцеллюлзный и т.д.) и специальным к примеру щелочным на алюминиевых электродах.
Сварка под флюсом
В этом виде сварки конец электрода (в виде металлической проволоки или стержня) подаётся под слой флюса. Горение дуги происходит в газовом пузыре, находящемся между металлом и слоем флюса, благодаря чему улучшается защита металла от вредного воздействия атмосферы и увеличивается глубина проплавления металла.