Определение производственной программы эл. ремонтного цеха

Производственная программа электроремонтного цеха зависит от следующих факторов: количества и мощности электрооборудования; конструктивных особенностей; условий работы и степени загрузки эксплуатируемого оборудования; квалификации ремонтного персонала и уровня механизации ремонтных работ.

Годовая производственная программа определяется в человеко-часах на основании исходных данных.

Последовательность расчета следующая:

1) Определяется средняя мощность установленных электродвигателей в каждой группе по исходным данным (таблица 1):

P_ср=р/n,

где: р - суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт;

n - количество электродвигателей, шт.;

2) по средней мощности каждой группы установленных электродвигателей, определяется трудоемкость каждого вида ремонта (Т1, Т2, капитального);

3) трудоемкость (человеко-часы) каждого вида ремонта по каждой группе установленных в цехе электрических машин находим по выражениям:

T1 = n×t₁,

T2 = n×t₂,

T_k = n×t_k.

4) в зависимости от условий эксплуатации для каждой группы электрических машин, определяются коэффициенты к_т1, к_т2, к_к их ежегодного выхода в Т1,Т2 и капитальный;

5) определяется годовая трудоемкость электроремонтных – работ (в человеко-часах) для каждой группы электродвигателей, установленных в цехе по Т1,Т2 и капитальному ремонту:

åТ1 = Т1× КТ1,

åТ2 = Т2× КТ2,

åТ_К = Т_К× К_К.

6) годовую трудоемкость ремонтных работ для остального (кроме электродвигателей) электрооборудования принимаем 20-30 % от трудоемкости ремонта электродвигателей;

7) годовая трудоемкость производственной программы ЭРЦ определяется по формуле:

П_Г = (åТ1+åТ2+åТ_К)×(К’+1),

где: К’ - коэффициент, учитывающий объем ремонтных работ остального электрооборудования.

Результаты расчетов запишем в таблице 2.