Классификация станочных приспособлений

1. Руководство пользователя Project Expert 7. Система для моделирования бизнеса и оценки бизнес-проектов [текст]. – М.: Про-Инвест-ИТ, 2012. – 212 с

2. Алиев, В.С. Практикум по бизнес-планированию с использованием программы Project Expert: Учебное пособие [текст] / В.С. Алиев. – 2-е изд., М.:ФОРУМ: ИНФРА-М, 2010. – 288 с.

3. Алиев, В.С. Бизнес-планирование с использованием программы Project Expert (полный курс): учебное пособие [текст] / В.С. Алиев, Д.В. Чистов. – М.:ИНФРА-М, 2011. – 432 с.

4. Стрекалова Н. Д. Бизнес-планирование: Учебное пособие + CD с учебными материалами [текст] / Н.Д. Стрекалова. - Стандарт третьего поколения. – СПб.: Питер, 2011. – 352 с.

Овсянников Виктор Евгеньевич

Бизнес планирование инновационных проектов в среде Project Expert

Редактор Н.М. Устюгова

Подписано к печати Формат 60×84 1/16 Бумага тип.№1

Печать трафаретная Усл.печ.л. Уч.-изд.л.

Заказ Тираж Цена свободная

Редакционно-издательский центр КГУ

640669, г. Курган, ул. Гоголя, 25

Курганский государственный университет

Основы конструирования приспособлений (Корсаков В.С.)

Приспособления для металлорежущих станков (Арценов М.А.)

Станочные приспособления (Болотин Х.Л.)

Проектирование станочных приспособлений (Белоусов А.Г.)

Справочники:

Приспособления для металлорежущих станков (Горошкин А.К.)

Станочные приспособления (Вардашкин Б.Н.)

Влияние системы технологического оснащения на производительность и качество выполнения операции.

t = t (основной операции) + t (вспомогательной операции) + t (технологического обслуживания) + t (вспомогательного обслуживания) + t (технологического перерыва).

t (основное):

1. многоинструментальная обработка;

2. многоместные приспособления;

3. повышение режимов резания.

t (вспомогательной операции) - подготовка заготовки к обработке:

1. установка без выверки;

2. быстродействующий инструмент (закрепление, перемещение, повороты);

t (технологического обслуживания) - время на подготовку станка к обработке:

1. используется быстросменный инструмент;

2. использование инструментальных наладок;

t (организационного обслуживания) -

1. автоматическое удаление стружки и СОЖ;

2. подвод СОЖ;

T (время перерыва)

Классификация станочных приспособлений.

Классификация по предназначению:

1. Для закрепления и установки заготовки;

2. Закрепление и установка инструмента;

3. Приспособления для сборки;

4. Контрольные приспособления;

5. Приспособления для захвата, перемещения и поворота заготовок.

Классификация по широте охвата целей и номенклатур:

Приспособления:

1. Универсальные:

1. Универсальные приспособления (машинные тиски, поворотный стол);

2. Универсальные безналадочные приспособления;

3. Универсальные наладочные приспособления;

2. Специализированные (имеют ограничение по форме типоразмера):

1. Специализированные безналадочные приспособления;

2. Специализированные наладочные приспособления;

3. Специальные (приспособления для одной цели и для одной конфигурации, часто изготавливаются для конкретной детали):

1. Универсально-сборные приспособления;

2. Сборно-разборные приспособления;

3. Специальные приспособления.

Классификация по структурным особенностям:

1. число установленных заготовок:

1. одноместные;

2. многоместные;

2. число установленного инструмента:

1. одноинструментальные;

2. многоинструментальные;

3. порядок применения инструмента и обработки заготовок:

1. последовательное;

2. параллельное;

3. параллельно-последовательное.

4. число позиций, занимаемых заготовкой:

1. многопозиционные;

2. однопозиционные;

5. степень непрерывности обработки:

1. дискретные;

2. непрерывные;

6. участие человека:

1. ручные;

2. механизированные/полуавтоматические;

3. автоматические.