Лекция 4 Пряжа кардного прядения

Получение пряжи

Учебные вопросы

1. Кардное прядение.

2. Гребенное прядение.

3. Аппаратное прядение.

4. Виды пряжи.

5. Комплексные нити.

Пряжей называют нить, состоящую из волокон ограниченной длины, соединенных скручиванием.

Комплексная нить состоит из нескольких элементарных нитей, соединенных скручиванием или склеиванием.

Мононить представляет собой одиночную нить, не делящуюся в продольном направлении без разрушения.

Существует три основных способа прядения: кардное, гребенное и аппаратное.

Пряжа кардного прядения, или кардная пряжа, является наиболее распространенной, она вырабатывается из средневолокнистого хлопка длиной 27 – 35 мм и химических волокон.

Процесс кардного прядения слагается из операций разрыхления и трепания, чесания, выравнивания и вытяжки, предпрядения и прядения. Из прочесанных волокон формируется жгут, который далее превращается в ленты. В процессе предварительного прядения ленты вытягиваются и становятся тоньше. Для скрепления волокон между собой они слегка подкручиваются, образуя ровницы.

Процесс окончательного прядения может проходить либо на кольцепрядильных машинах, либо в аппаратах пневмомеханического прядения. В последнем случае волокна центробежной силой отбрасываются к стенкам камеры, группируются в виде волокнистой ленты, которая скручивается и выходит из камеры сформированной пряжей.

Кардную пряжу на кольцепрядильных машинах вырабатывают с линейной плотностью от 15-85 Текс из средневолокнистого хлопка и химических волокон. Ее используют для производства тканей и трикотажных полотен. Недостатком этой пряжи является неуравновешенность структуры участков волокон. Волокна находящиеся в наружных слоях пряжи, напрягаются сильнее, чем участки в центре. Это связано с тем, что каждое волокно по длине лежит не в одном слое пряжи, а переходит от центра к периферии и обратно.

Кардную пряжу пневмомеханического прядения с линейной плотностью от 20 до 50 Текс вырабатывают из хлопковых, химических и смешанных волокон и используют ее для выработки тканей массового ассортимента. Эта пряжа в сечении имеет разную плотность. Центральный слой пряжи имеет высокую плотность, а к наружному слою плотность снижается. Это приводит к снижению прочности пряжи. Структура пряжи начинает разрушаться при растяжении еще до начала удлинения волокон.

По сравнению с пряжей, полученный на кольцепрядильных машинах, пряжа пневмомеханического прядения, имеет меньшую ворсистость и поэтому ткань, выработанная на ее основе более стойка к истиранию.Так же эта пряжа обладает большей объемностью, волокна в ней менее напряжены, благодаря чему ткани имеют большую упругость и меньшую сминаемость.

Пряжа гребенного прядения или гребенная пряжа, вырабатывается из длинноволокнистого хлопка длиной 35 – 50 мм, льна, длиной, тонкой, полугрубой и грубой шерсти, а также отходов шелководства, кокономотания, шелкокручения и шелкоткачества.

Гребенная пряжа получается после трепания и кардочесания, в процессе гребнечесания с последующим выравниванием, вытяжкой, предпрядением и наконец прядением. Гребенная пряжа имеет наиболее правильную структуру. Ее вырабатывают из длинноволокнистого хлопка, смешанных и химических волокон. Пряжа с линейной плотностью от 6 до 16 Текс используется для изготовления сорочечных, платьевых, плащевых тканей и чулочных изделий. Пряжа гребенного прядения из тонкой, однородной или смешаной шерсти, (линейная плотность от, 16-41 Текс) используется для выработки высококачественных платьевых, костюмных тканей и трикотажных изделий. Из полугрубой и грубой шерсти, смешанной с химическими волокнами вырабатывают гребенную пряжу (с линейной плотностью от 28 до 85 Текс) для производства костюмных тканей и верхнего трикотажа. Из льна вырабатывают пряжу (с линейной плотностью от 30 до 170 Текс) для производства постельного и столового белья.

Пряжа аппаратного прядения, или аппаратная пряжа, вырабатывается из коротковолокнистого хлопка, длиной до 27 мм, шерсти и добавляемых к ним в смеси химических волокон, а также отходов прядильного производства и регенерированных волокон (превращенных в волокнистую массу из лоскута). Широко используется в аппаратном прядении смешивание волокон разных видов.

Аппаратное прядение наиболее короткое. Оно складывается из операций: рыхления, чесания, на 2-х или 3-х последовательно соединенных кардочесальных машинах, разделения прочеса на полосы, ссучивания их в ровницу и прядения.

Такая пряжа наименее равномерна по толщине, волокна в ней почти нераспрямлены и недостаточно ориентированы, но она имеет хорошие теплозащитные свойства.

Аппаратная пряжа, полученная из тонких шерстяных волокон имеет линейную плотность от 50 до 170 Текс и используется для изготовления зимних пальтовых тканей типа драпов и тонких сукон, а также недорогих костюмных тканей. Из грубой шерсти изготавливают аппаратную пряжу от 125 до 670 Текс для выработки тканей типа шинельного сукна. Из хлопчатобумажных волокон получают пряжу с линейной плотностью от 85 до 250 Текс для изготовления ткани типа байки и х/б сукон.

Виды пряжи

По волокнистому составу пряжа может быть однородной и смешанной.

Однородная пряжа состоит из волокон одной природы.

Смешанная пряжа состоит из смеси разных по природе волокон.

По строению различают пряжу однониточную, трощёную и крученую.

Однониточная пряжа образуется на прядильных машинах путем правого и левого скручивания элементарных волокон.

Трощеная пряжа состоит из двух или более продольно сложенных нитей, не соединенных между собой круткой.

Крученая пряжа образуется на крутильных машинах и по способу кручения подразделяется на однокруточную и многокруточную, фасонную, армированную, текстурированую и комбинированную.

Однокруточная пряжа получается при скручивании двух или трех нитей одинаковой длины. Она имеет гладкую поверхность, но бывает недостаточно уравновешена по крутке и может образовывать сукрутины и петли.

Многокруточная пряжа чаще всего получается в результате скручивания двух однокруточных нитей в направлении, обратном предварительной крутке.

Фасонная пряжа состоит из сердцевинной нити, которую обвивает нагонная (эффектная) нить. В зависимости от нагонной нити может быть достигнут эффект спирали (при равномерном ее расположении), либо прерывистый эффект (образуется в узелковой пряже с плотными, равномерными круглыми или продолговатыми узелками, а так же в пряже эпонж с неравномерными, рыхлыми узелками).

Армированная пряжа имеет сердечник (чаще всего из комплексных химических нитей), обвитый снаружи хлопковыми, шерстяными или штапельными химическими волокнами.

Текстурированная пряжа обладает увеличенным объемом, пористостью, мягкостью и высокой растяжимостью за счет получения из разноусадочных волокон, либо при аэродинамическом способе, при котором разрыхляется структура пряжи.

Комбинированная пряжа может быть эластичной и ворсистой.

Эластичная пряжа образуется скручиванием стержневой комплексной, синтетической нити, которая при последующей термообработке усаживается, с хлопковой или шерстяной мычкой.

Ворсистая пряжа получается при воздействии на хлопковые или шерстяные волокна струи сжатого воздуха, в результате чего они перепутываются с комплексными синтетическими нитями, за счет чего создается пушистая пряжа повышенной объемности.

Комплексные нити

Крученые комплексные нити из химических волокон бывают одно-, двух- и многокруточные.

Первичные химические комплексные нити состоят из параллельных или слабо скрученных элементарных нитей, переплетенных в процессе формирования с помощью сжатого воздуха.

Нити вторичной крутки получают при скручивании двух и более первичных комплексных нитей. Если скручиваются нити разного волокнистого состава, то образуется неоднородная комплексная нить. При скручивании комплексной нити с пряжей получают крученые комбинированные нити.

Нити фасонной крутки (как и пряжа) бывают со спиральными витками, петлями, узелками. Например, мооскреп - нить креповой крутки, обвитая нитью пологой крутки, образующей мелкие петли. Из москрепа получают шерстоподобные ткани.

Текстурированные нити отличаются от гладких объемностью и распушенностью. Благодаря извитости их поперечные размеры по сравнению с первоначальными размерами составляющих их нитей значительно увеличены. Примером текстурированных нитей является эластик, мэлон, белон и аэрон.

Комплексные нити из натурального шелка могут быть получены путем скручивания или склеивания. Крученый натуральный шелк может быть получен при одно или двукратной крутке. Он может быть пологой крутки - уток, средней крутки - муслии, высокой крутки – креп, при двукратной крутке образуется основа.

Мононити бывают разной толщины и имеют круглую, плоскую или профилированную форму поперечного сечения. Например, для придания декоративного эффекта в тканях используют алюнит (люрекс), пластилекс, метанит.

Алюнит – ленточки шириной 1 – 2 мм из алюминиевой фольги с разноцветными покрытиями полиэфирной пленкой.

Пластилекс – ленточки из полиэтиленовой пленки, на которые в вакууме нанесен распыленный металл.

Метанит – металлизированные нити прямоугольного сечения.