Прессование, или таблетирование, лекарственных веществ представляет собой очень сложный процесс. Теоретические основы этого процесса разработаны еще недостаточно. Над их разработкой трудятся не только ученые-фармацевты, но и специалисты смежных областей промышленности, поскольку таблетирование порошкообразных веществ давно вышло за пределы фармации (в угольной промышленности — брикетирование углей, в химической — таблетирование красок и других продуктов, в пищевой — таблетирование концентратов и т. д.).
Как известно, порошкообразные лекарственные вещества являются грубодисперсными системами и состоят из частиц различных форм и размеров. При таблстировании этот слабый структурный материал в результате оказанного на него давления уплотняется и упрочняется, превращаясь в связнодисперсную систему с определенными физико-механическими свойствами.
Механическая теория таблетирования. Одно время считали, что связь между частицами в таблетке является чисто механической, обусловленной площадью контактирующих поверхностей, а также взаимным переплетением и зацеплением поверхностных выступов и неровностей частиц. В результате приложенного давления частицы сдвигаются, скользят по отношению друг к другу и вступают в более тесный контакт. При этом изодиаметрические частицы скользят легче, чем шероховатые и аиизоднаметрические, зато последние создают большое количество зацеплений и поэтому придают таблетке большую прочность.
|
|
К механической теории структурообразавания таблеток примыкает «теория спекания». Она приложима только к веществам с невысокой точкой плавления, в которых под влиянием давления при сближении частиц происходит не только их зацепление, но и спаивание (под влиянием разогревания таблетируемой массы) в отдельных точках соприкосновения.
Однако механический контакт сцепления нельзя рассматривать в качестве универсального средства. Оказалось, что на поведение частиц под давлением влияют также физико-химические свойства таблетируе-мых лекарственных веществ и те явления, которые возникают на поверхности их частиц при прессовании.
Капиллярно-коллоидная теория. Механическая теория контактного сцепления дополняется предложенными в разное время капиллярной и коллоидной теориями. Поскольку они близки в толковании механизма прессования, мы объединили их.
Сущность капиллярно-коллоидной теории состоит в том, что таблети-руемая масса рассматривается как пронизанная многочисленными порами или капиллярами, заполненными водой (остаточная влажность). Количество и величина капилляров зависят от таблетируемого материала. При прессовании капилляры деформируются и выжатая из них вода тонкой пленкой покрывает поверхность частиц или гранул, кристаллов, способствуя их взаимному скольжению и тесному соприкосновению (поверхностно-активная смазка). Под действием развивающихся при этом межмолекулярных (ван-дер-ваальсовых) сил частицы сцепляются между собой. Действие межмолекулярных сил зависит от толщины слоя жидкости: чем он тоньше, тем интенсивнее сцепление между частицами, при более толстом слое воды ван-дер-ваальсовы силы молекулярного притяжения ослаблены. При снятии давления капилляры массы по закону капиллярного всасывания стремятся поглотить выжатую воду. Однако это невозможно по той причине, что в капиллярных системах с радиусом 10~6 (таковые имеют место в таблетках) под вли-
|
|
янием высокой всасывающей силы (по II. А. Ребиндеру, до 150 кг/см2) создается вакуум, приводящий к сжатию капилляров. В итоге вода остается на поверхности частиц адсорбированной в виде тонких пленок, что в свою очередь способствует возрастанию сил сцепления между частицами.
Электростатическая теория таблетирования. Имеет обоснование также трактовка сцепления частиц порошкообразных лекарственных препаратов с точки зрения электростатических сил. Исследования показывают, что в процессе прессования одновременно с ориентацией частиц, трением поверхностей, сжатием в каком-либо направлении происходят их поляризация и возникновение поверхностных зарядов. На границе возникает контактная разность потенциалов, с повышением которой увеличиваются силы сцепления (адгезии). По данным Е. Е. Борзунова, на некоторых таблетках поверхностный заряд достигает 20 В. Таким образом, процесс таблетирования необходимо рассматривать с позиций всех перечисленных представлений. Иначе говоря, характер соединения частиц в таблетке основывается на комплексном взаимодействии молекулярных (ван-дер-ваальсовых), капиллярных и электрических сил между контактирующими поверхностями, а также на их механическом заклинивающем сцеплении под давлением в условиях оптимального влагосодержания.
Такой подход позволяет одновременно установить причины (технологического порядка, а также в конструкции машин), от которых зависят основные свойства таблеток — точность дозирования, механическая прочность и распадаемость таблеток.