Перечень поставщиков оборудования для комплексной сортировки ТБО

ArrowEcology - технология гидромеханической сортировки ТБО с анаэробной переработкой органических отходов.

Процесс ArrowEcology представляет собой интегрированное решение, которое получает несортированные ТБО, разделяет их и перерабатывает.

В процессе гидро-механического разделения, отходы очищаются, сортируются по типам перерабатываемых материалов и собираются. Тяжелые фракци в воде тонут, а легкие всплывают и поступают во вращающийся барабан с отверстиями разного диаметра. Благодаря этому мусор разделяется и по размеру. Органические отходы, также выделяемые гидросепарацией, затем поступают в метантенк и разлагаются на биогаз (газ-метан & CO2) и высококачественный компост.

https://www.alecon.co.il/technology/arrow_TBO.html

Автоматизированные мусоросортировочные комплексы ОАО «Станкоагрегат» предназначены для механизации и автоматизации процесса сортировки и брикетирования (прессования и увязки в кипы) твердых бытовых отходов (ТБО). К ТБО относятся отходы, образующиеся в жилых и общественных зданиях, торговых, зрелищных, спортивных и других организациях, отходы отопительных систем централизованного теплоснабжения, уличный смет, опавшие листья, собираемые с дворовых территорий.

ТБО, поступающие на переработку в мусоровозах, могут быть собраны либо раздельным способом, когда каждый вид отходов находится в отдельном контейнере, либо нераздельным способом, т. е. в смешанном виде.

Процесс брикетирования позволяет уменьшить объем отходов в 5-6 раз, что существенно сокращает затраты на транспортировку. Отходы, поступающие на переработку в смешанном виде, проходят весь процесс сортировки и брикетирования, предусмотренный технологией и осуществляемый с использованием оборудования мусоросортировочных комплексов компании «Станкоагрегат». На выходе технологического процесса такие отобранные фракции как бумага, картон, текстиль, полиэтиленовая пленка, ПЭТ-бутылки, алюминиевые банки брикетируются, другие фракции, такие как стекло (бой и целые емкости), черные металлы, цветные металлы собираются в отдельные контейнеры и в таком виде поступают на переработку. Оставшаяся часть отходов, не предназначенная для дальней шей переработки, так называемая неделовая часть («хвосты»), брикетируется в прессе и вывозится для захоронения на полигон. Плотность прессованных отходов соответствует плотности естественных грунтов, что позволяет, помимо экономии затрат на транспортировку, осуществлять захоронение отходов на полигоне по многоуровневой схеме, существенно сокращая площади полигонов и снижая количество газовыделения и фильтрата в грунтовые воды в 10-15 раз. Так же транспортировка «хвостов» может осуществляться в мусоровозах или пресс-компакторах, либо непосредственно на полигон, если оборудование комплекса размещается на его территории.

Оборудование комплексов может располагаться на имеющихся производственных площадях, а в случае их отсутствия - в быстровозводимых зданиях ангарного типа из легковозводимых конструкций, оборудованных грузоподъемными средствами (кран-балками), отоплением, вентиляцией, системой пожаротушения и системой сбора и обеззараживания стоков. Оборудование может быть размещено как на полигонах, так и непосредственно в пределах населенных пунктов, что определяется компактностью комплексов и экологической чистотой процесса.

В состав мусоросортировочных комплексов входят система конвейеров (ленточные и пластинчатые), брикетировочные пресса, дробилки роторные, сепараторы черных и цветных металлов, сепараторы барабанные.

Процесс сортировки ТБО начинается в загрузочном отделении, где отделяются крупногабаритные отходы, представляющие собой цельные изделия или фрагменты изделий с габаритами более 600x600мм или 800x200 мм, а также весом более 6 кг. Они отбираются и удаляются за пределы загрузочного отделения. Оставшиеся отходы подаются на предварительную разборку, где отделяются крупные листы картона, полиэтиленовой пленки, дерева и т.д. Далее отходы поступают в барабанный сепаратор, где происходит отделение мелкой фракции, размер корой определяется размерами отверстий в сите сепаратора. После чего отходы поступают на конвейер основной разборки, где операторы отбирают из общей массы мусора фракции, пригодные для вторичного использования: бумага, картон, текстиль, пластмассы стекло. Отбор черных и цветных металлов производится автоматически при помощи сепараторов. Отсортированные по фракциям отходы поступают на переработку, оставшаяся неделовая часть вывозится на полигон для захоронения.

Мусоросортировочные заводы SACRIA

Состав мусоросортировочного комплекса SACRIA (pressor@list.ru)

Подающий конвейер (ТБО с мусоровозов поступает на п.к., где проходит отбор крупногабаритного мусора)

Динамический сепаратор (отделяет мелкую фракцию отходов, не используемую для продажи)

Сортировочный конвейер (сортировка и отбор вторсырья: картона, бумаги, пластика...)

Магнитный сепаратор (отделяет черный и цветные металлы)

Пресс-контейнер (компактирование остатков ТБО после сортировки)

Подающий конвейер пресса (для подачи в пресс отсортированного вторсырья)

Брикетировочный пресс (для прессования вторсырья в брикеты)

В качестве одного из многих примеров реализации сортировочных комплексов в нашей стране, можно привести сортировочную станцию в г. Сочи на основе оборудования компании Macpresse, расположеной на площадке бывшего мусоросжигательного завода, вводенной в эксплуатацию в августе 2010 года. Станция имеет мощность по приему ТБО 200000 тонн/год, осуществляет сортировку и индустриальную переработку 50% входящего потока отходов. Этот комплекс является одним из элементов комплексной систем обращения с отходами г. Сочи, утвержденной Генеральной схемой обращения с отходами города. Генсхема предполагает строительство двух комплексов по переработке отходов механико-биологическим методом мощностью 300 000 тонн/год. Также предусматривается переработка пластика, отобранного в процессе механической сепарации с получением хлопьев. В состав второго комплекса входит санитарный полигон с годовым приемом 110 000 тонн «хвостов» на захоронение и сроком эксплуатации 15 лет. Данный вариант предусматривает внедрение раздельного сбора всего потока образующихся муниципальных отходов в источнике. Баланс масс, рассчитанный для годового потока отходов в 300 000 тонн, показывает сокращение потока отходов на захоронение на 190 000 тонн/год, выход полезной продукции – 140 160 тонн/год, масса «хвостов» – 110 856 тонн/год. В случае успешного маркетинга реализация полученных полезных продуктов может обеспечить дополнительные финансовые поступления в компании, занятые в сфере обращения с отходами.

Расчет финансового потока в систему обращения с муниципальными отходами приведен в приложении 3.

Аналогичное Macpresse оборудования поставляет компания Пресона (Швеция), по проектам которой в России и СНГ построен рад сортировочных комплексов. https://www.presona.se

Необходимо также отметить, что помимо упомянутых в данном разделе поставщиков мусоросортировочных комплексов, на российском и международном рынке представлено достаточно количество поставщиков необходимого оборудования, упоминание которых в данном документе приведет к многократному увеличению его объема.