2015-02-27
4263
· Прием отходов.
Осуществляется на пункте въездного контроля, включает проверку документов на ввозимую партию ТБО, их визуальный осмотр, взвешивание, фиксирование основных данных в компьютерной системе учета.
· Разгрузка отходов в приемном отделении.
Приемное отделение представляет собой бетонированную площадку на открытом воздухе под навесом с заглубленным конвейером, подающим отходы на сортировочную линию. На приемной площадке устанавливаются контейнеры для складирования компонентов ТБО, извлекаемых на этапе предварительной сортировки. При выгрузке отходов, мусоровоз маневрирует так, чтобы ТБО сформировали на бетонном полу относительно ровный слой толщиной 0,7-1,5 метра, примыкающий к приямку с конвейером.
· Предварительная сортировка.
Быстрая предварительная ручная сортировка проводится в приемном отделении, путем извлечения из подготовленного слоя ТБО следующих компонентов больших размеров:
- крупногабаритные и массивные предметы (КГМ), способные вывести из строя мусоросортировочное оборудование;
- крупные, хорошо различимые утильные компоненты, такие как куски картона, бумаги и полиэтиленовой пленки;
- древесные отходы;
- различного рода загрязнители (емкости с остатками краски, бытовой химии и т.п.).
Отобранные компоненты складируются в отдельные контейнеры, установленные в непосредственной близости от зоны предварительной сортировки, и по мере заполнения вывозятся на следующие технологические участки:
- КГМ и загрязнители – на захоронение;
- утильные компоненты – на прессование;
- древесные отходы – на дробление и компостирование.
После завершения предварительной сортировки слой отходов сдвигается с помощью фронтального погрузчика или колесного бульдозера на подающий конвейер. По конвейеру отходы подаются на устройство динамической сепарации (рассева).
· Динамический рассев (отделение мелких фракций на ситах 60-70 мм).
В процессе динамической сепарации отходы разделяются на два потока, представленные нижним (мелким) и верхним (крупным) продуктами. Нижний продукт представлен фракциями отходов размером, как правило, менее 60-70 мм, сформированными сметом и органическими остатками. Он накапливается в передвижном бункере или поступает на транспортный конвейер и подается на участок компостирования. Верхний продукт сепарации представляет собой очищенный от балластных и загрязняющих фракций массив в основном утильных компонентов и поступает на линию ручной сортировки.
· Сепарация отходов на конвейере с извлечением утильных фракций.
Сортировочный конвейер располагается на эстакаде в кабине с кондиционированными условиями, соответствующими санитарно-гигиеническим нормам. Он оборудован постами ручной сепарации отходов, на которых производится отбор бумаги и картона, пластиков, текстиля, металлов. Отобранные утильные фракции сбрасываются через воронки и накапливаются в соответствующих отсеках, расположенных под сортировочной платформой. По мере заполнения отсеков накопленный материал с помощью фронтального погрузчика сдвигается на конвейер, питающий автоматический пресс-пакетировщик.
· Магнитная сепарация (отбор черного металла).
В конце сортировочной линии устанавливается магнитный сепаратор, который обеспечивает извлечение металла из потока отходов и накопление его в специальном бункере. По мере заполнения бункера, металл подается на пресс-пакетировщик, где осуществляется его брикетирование. Брикеты складируются и партиями отгружаются потребителю.
· Прессование утильных фракций на пакетировочных прессах.
Параллельно сортировочному конвейеру в основном производственном цехе располагается заглубленный конвейер, подающий вторичное сырье в автоматический пресс-пакетировщик. По мере накопления достаточного объема вторичных фракций ТБО, материал из заполненного отсека сдвигается на заглубленный конвейер и подается на автоматический пресс. Все виды отбираемых фракций брикетируются на одном прессе. Однако параметры брикетов различаются по плотности и массе в зависимости от вида вторичного сырья. После выхода из пресса брикеты транспортируются на склад с помощью специального погрузчика, накапливаются и отгружаются потребителю. Вывоз утильных фракций осуществляется партиями по 24 брикета. Масса брикетов меняется в зависимости от типа вторсырья от 400 до 600 кг, таким образом, масса партий сырья составляет от 9,6 до 14,4 тонны.
· Прессование «хвостов» в брикеты для последующего захоронения.
Материал, оставшийся после ручной сортировки и магнитной сепарации, представляет собой смесь компонентов, непригодную для дальнейшей сортировки. Фактически он является балластом, который принято называть «хвостами». Исходя из ожидаемых уровней эффективности сортировки на различных технологических участках, масса «хвостов» может составлять 43,0-60,5% от потока отходов, поступающих на сортировку.
