2015-02-14
486
Термин «улучшаемые» сформировался от способа термической обработки – «улучшение». Это значит, что свойства этих сталей (прочность, ударную вязкость, усталостную прочность) можно варьировать (улучшать) в широких пределах термической обработкой, заключающейся в закалке и последующем высоком или среднем отпуске.
Это, как правило, среднеуглеродистые (0,25-0,6%С), малолегированные (£ 3% легирующих элементов в сумме) или среднелегированные (3-10% легирующих элементов) стали (табл.3).
Таблица 3
Основные марки улучшаемых конструкционных сталей.
| I углеродистые стали ГОСТ 1050-74 | II малолегированные стали ГОСТ 4543-71 | III среднелегированные стали ГОСТ ГОСТ 4543-71 |
| 30, 35 | 30Г, 50Г, 60Г, 65Г | 38ХН3А |
| 40, 45 | 30Х, 40Х | 38Х2МЮА |
| 50, 55 | 30ХМ, 40ХМ | 40ХН2МА |
| 60, 65 | 50Г2, 50ХФА | 38ХН3МФА |
| 30ХГСА, 40ХМФА | 45ХН2МФА |
Данные углеродистые стали поставляются металлургической промышленностью в виде поковок (ГОСТ 8479-70); сортового проката (ГОСТ 19903-74); проволоки (ГОСТ 17305-71) и др.
Легированные стали (II и III) поставляются в виде поковок (ГОСТ 2590-71); сортового проката (ГОСТ 2590-71); полосы (ГОСТ 103-76); листа (ГОСТ 19903-74) и др.
Улучшаемые стали в конструкциях должны обеспечивать необходимые показатели прочности (sв – предел прочности; s0.2 – предел текучести), пластичности (d% - относительное удлинение; Y% - поперечное сужение), усталостной прочности - s-1; ударной вязкости – КСU; твердости НВ, НRс по всему сечению детали. Основными принципами при выборе марки улучшаемой конструкционной стали являются следующие показатели:
1. Наличие концентраторов напряжений, динамических нагрузок и пониженных температур определяет необходимость легирования элементами, снижающими температуру перехода в хрупкое состояние, например, никелем.
2. Выбор марки стали (степени легированности) определяется размером термически обрабатываемых заготовок (прокаливаемостью).
3. Уровень требуемой прочности достигается термической обработкой.
