2015-02-15
927
К искусственным газам, полученным из твердого топлива, относятся коксовый, сланцевый, генераторный и доменный.
| Газ | Состав газа, % | Плотность, | Он, | ||||||
| СН4 | Н2 | СО | С2Н6 | СО2 | N2 | О2 | кг/м3 | МДж/м3 | |
| Коксовый | 24,0 | 57,0 | 6,0 | 3,0 | 3,0 | 7,0 | 0,342 | 17 58 | |
| Сланцевый | 16,2 | 24,7 | 10,0 | 5,0 | 16,4 | 26,8 | 0,7 | 1,040 | 13 85 |
| Генераторный смешанный | 0,6 | 13,0 | 27,0 | — | 6,0 | 53,2 | 0,2 | 1,141 | 5,15 |
| Генераторный, полученный при паро-кислородном дутье под дав- лением | 15,3 | 53,4 | 23,1 | 2,7 | 2,9 | 2,3 | 0,3 | 0,576 | 15,70 |
| Доменный | — | 3,0 | 30,0 | — | 9,0 | 58,0 | — | 1,283 | 4,10 |
Коксовый газ получают на коксохимических заводах в качестве побочного продукта при производстве металлургического кокса из коксующихся каменных углей. В результате высокотемпературного коксования, заключающегося в сухой перегонке (без доступа воздуха) измельченного угля при температуре 1000... 1150 "С в специальных печах, вырабатываются твердый остаток (кокс) и газообразные продукты. После извлечения из образовавшегося при перегонке газа аммиака, ароматических углеводородов и очистки его от примесей получают коксовый газ, который используется в качестве топлива. Выход коксового газа и его состав зависят от температуры процесса перегонки и марки угля.
В табл. 1.2 приведены составы искусственных газов.
Сланцевый газ получают путем термической переработки горючих сланцев в камерных печах, целью которой является получение ряда химических продуктов и газового топлива. После очистки от примесей сланцевый газ используется в качестве топлива в чистом | виде или в смеси с природным. Для сланцевого газа характерно высокое содержание диоксида углерода.
Таблица 1.2 Характеристики искусственных газов
Генераторный газ является продуктом термической переработки твердого топлива в присутствии окислителя, в результате которой вся горючая масса топлива переходит в газовую фазу. Процесс переработки осуществляется в газогенераторах, а в качестве окислителя могут использоваться воздух, кислород, водяной пар или диоксид углерода. В зависимости от способа дутья образуются различные генераторные газы. Если процесс переработки идет под атмосферным давлением, то получают бедные генераторные газы, называемые смешанными, с теплотой сгорания 4,18...6,28 МДж/м3. При газификации под давлением до 1960 кПа и парокислородном дутье получают Генераторный газ с теплотой сгорания 14,65... 16,75 МДж/м3.
Доменный газ получают при выплавке чугуна в доменных печах как побочный продукт. Процесс образования доменного газа связан с взаимодействием углерода, выделяющегося из кокса, с дутьем и реакциями восстановления железных руд. Состав доменного газа зависит от условий дутья: влажности, температуры подогрева, степени обогащения кислородом и использования в качестве добавки природного газа. Количество доменного газа, образующегося на 1 т выплавляемого чугуна, составляет 2200... 3200 м3.
В газах, получаемых путем нагрева топлива (нефти) в потоке воздуха, содержится большое количество водорода 40~60%, а содержание углеводородов, как правило, не превышает 20~30%, СО2, N2, О2 содержится до 15%.
Все искусственные газы невыгодны экономически для передачи на дальние расстояния, так как имеют малую теплотворную способность.
