Точностной расчет приспособления. При фрезеровании необходимо обеспечить допуск, равный ТА ,где ТА – допуск на размер по ГОСТ 30893.2-2002

При фрезеровании необходимо обеспечить допуск, равный Т_А ,где Т_А – допуск на размер по ГОСТ 30893.2-2002.

Т_А=0,2.

Необходимо определить точность данного приспособления (рис. 2.5).

Рисунок 2.5 - Структура связей в технологической системе фрезерного станка

Общая формула определения суммарной погрешности имеет вид [5]:

, (2.26)

где D_з – погрешность заготовки, определяется как биение технологической базы относительно исходной базы, ∆_з=0,07.

D_уз – погрешность установки заготовки; D_уз=0 мм из-за отсутствие зазора между базовой поверхностью и установочным элементом;

D_п – погрешность приспособления, определяется как смещение оси цанги относительно обрабатываемой поверхности:

, (2.27)

принимаем D_п= 0,05 мм;

D_и – погрешность инструмента,

, (2.28)

.

D_и =0,0418 мм;

D_ст – погрешность станка равна нулю, т.к. не влияет

К_с – коэффициент, зависящий от величины динамических погрешностей,

К_с=0,6 при фрезеровании [5].

Подставим найденные значения в формулу 2.26, получим:

.

Условие обеспечения позиционного допуска выполняется.