Противопожарный водопровод. Системы и схемы пожаротушения в зданиях. Пожарные краны. Спринклерные и дренчерные системы пожаротушения

В соответствии с требованиями СНиП 2.04.01—85 внутренние противопожарные водопроводы устраивают: в жилых зданиях высотой 12 этажей и более в административных зданиях высотой в 6 этажей и более общежитиях, общественных зданиях и во вспомогательных зданиях промышленных предприятий объемом от 5000 м^л и более, в зрелищных зданиях с числом мест 200 и более, в учебных заведениях объемом 25 000 м³ и более, в лечебных учреждениях (санаториях, домах отдыха) объемом 7500 м³ и более. Противопожарные водопроводы не устраивают в зданиях меньшей этажности, объема, в коммунально-бытовых зданиях, на предприятиях общественного питания, в кинотеатрах сезонного действия и в жилых зданиях высотой до 12 этажей, в помещениях (объемом менее 5000 м³) поликлиник, детских яслей, садов, магазинов, в зданиях складов кормов и удобрений объемом до 3000 м³.В жилых зданиях высотой 12-16 этажей устраивают объединенный хозяйственно-противопожарный водопровод, а высотой 16 этажей и более — раздельные противопожарный и хозяйственно-питьевой водопроводы. Противопожарные водопроводы состоят из сети магистральных и распределительных (стояки) трубопроводов, пожарных кранов и при необходимости противопожарных насосов. В схему противопожарного водопровода часто включают водонапорный бак или пневматическую установку.

В состав оборудования пожарного крана входят пожарный вентиль диаметром 50 или 65 мм с быстросмыкающейся полугайкой, пеньковый рукав (шланг) такого же диаметра длиной 10; 15; 20 м с быстросмыкающимися полугайками (для присоединения к вентилю) и пожарный ствол с наконечником (спрыском) диаметром 13; 16 и 19 мм. Сети противопожарных водопроводов, оборудованных более чем 12 пожарными кранами, должны быть закольцованы и присоединены к наружным сетям не менее чем двумя вводами. В многоэтажных зданиях противопожарный водопровод проектируют с горизонтальным и вертикальным кольцеванием, а также с зонными сетями. В зданиях высотой 6 этажей и более при объединенной системе пожарные стояки закольцовывают поверху и присоединяют к водоразборному стояку с установкой вентиля.

Число пожарных кранов в системе определяется с учетом орошения всех площадей помещений здания компактными (нераздробленными) струями в радиусе, равном сумме длин пожарного шланга (рукава) и компактной части струи. Компактная струя должна быть равна высоте помещения, но не менее 6м — для зданий высотой до 50 м, 8м — высотой более 50 и 16 м — для производственных зданий высотой более 50 м. При проектировании водонапорных баков следует иметь в виду, что высота их расположения должна обеспечивать высоту компактной струи не менее 4 м на верхнем этаже, а вместимость — возможность действия двух струй по 2,5 л/с каждая в течение 10 мин. Напор у пожарных кранов определяют с учетом потерь в пожарных рукавах стандартной длины 10; 15 или 20 м. Противопожарный водопровод должен обеспечивать подачу необходимого количества воды под определенным напором к любому из имеющихся на нем пожарных кранов. При пожаротушении могут действовать один кран или одновременно несколько расчетных кранов (одна струя или несколько расчетных струй). Если число расчетных струй больше двух, то на стояках устанавливают спаренные пожарные краны. Время работы пожарных кранов следует принимать равным 3 ч. Спринклерные установки применяют для помещений с повышенной пожарной опасностью (сцены театров, склады и пр.). Установка состоит из спринклеров (разбрызгивателей), распределительных и магистральных трубопроводов, контрольно-сигнального клапана, главной задвижки, основного и автоматического водопитателей.

Спринклер состоит из бронзового корпуса, имеющего коническую резьбу, рамки (дуги) с розеткой, диафрагмы с отверстием диаметром 8; 10 или 12,7 мм, закрытым стеклянной полусферической пробкой (клапаном), и замка в виде трех медных или латунных пластин, соединенных между собой легкоплавким сплавом. Температура плавления сплава 72; 93; 141 или 182°С. При повышении температуры в помещении (в результате пожара) замок расплавляется, пластины разъединяются и стеклянный клапан падает, открывая отверстие в диафрагме. Вытекающая через отверстие под значитель­ным напором вода, попадая на розетку, разбрызгивается. Площадь поверхности, орошаемой одним спринклером, составляет 9—12 м². Спринклерные установки могут состоять из нескольких секций с числом спринклеров в каждой не более 800 и общим объемом сети труб секции не более 2 м³.

Контрольно-сигнальные клапаны и главные задвижки следует размещать в теплых помещениях. При возникновении пожара и повышении вследствие этого температуры воздуха в защищаемом помещении срабатывают спринклеры. В результате падения давления в трубах срабатывает контрольно-сигнальный клапан (КСК), включая сигнал и открывая доступ воде от водопитателей. Сначала (в течение 5-10 мин) вода расходом 10 л/с поступает из бака (автоматического водопитателя), а затем включается основной водопитатель с подачей воды согласно СНиП 2.04.01—85.

Системы автоматических установок со спринклерным оборудованием бывают водяные, воздушные и воздушно-водяные. Водяные системы устраивают в теплых помещениях с температурой выше 4°С, воздушные и воздушно-водяные системы - в неотапливаемых помещениях, находящихся в рай­онах с продолжительностью отопительного сезона соответственно более и менее 240 дней. В водяных системах спринклеры устанавливают розетками вниз, а в воздушных и воздушно-водяных — розетками вверх. Во всех системах спринклеры раз­мещают перпендикулярно защищаемой поверхности на рассто­янии не более 3 м друг от друга. Расчетный расход воды определяют с учетом числа установленных сприклеров и диаметра отверстий диафрагм. При этом имеется в виду, что от основного водопитателя вода пода­ется на установку с расходом 30—50 л/с в зависимости от объе­ма здания. Гидравлический расчет трубопроводов производят на случай подачи воды от основного водопитателя с проверкой подачи ее от автоматического водопитателя. Скорость движения воды в трубах не должна превышать 10 м/с. Объем водонапорного бака (открытого или пневматического) должен быть не менее 3 м³ при автоматическом включении насосов основного водопитателя и расчетном расходе воды Q более 35 л/с. Высота расположения водонапорного бака определяется из условия обеспечения у диктующего спринклера (самого удаленного от бака) рабочего напора не менее 5 м.

Дренчерные установки. В зависимости от степени пожарной опасности зданий применяют дренчерные установки залив­ные (во взрывоопасных помещениях) и сухотрубные.

В заливной установке дренчеры располагают розетками вверх, в сухотрубной — розетками вниз. Дренчерные установки состоят из распределительной сети с дренчерами, магистраль­ных трубопроводов, клапанов группового действия или задви­жек управления. Дренчер в отличие от спринклера не имеет стеклянной пробки (клапана) и замка.Выпускают дренчеры розеточного и лопаточного типа с отверстиями в диафрагмах диаметром 10; 12 или 16 мм. Дренчеры размещают на расстоянии не более 3 м друг от друга и не более 1,5 м от стен.В обычных условиях каждая водяная завеса из дренчеров (группа, секция) должна отключаться от сети внутреннего во­допровода с помощью запорных вентилей (задвижек) или клапанов группового действия, которые открываются только при возникновении пожара. Дренчерные установки могут быть автоматизированы с помощью спринклерных контрольных головок, легкоплавких замков с тросовым управлением или термоэлектрических датчиков.

94. Санитарно-технические приборы и оборудование внутреннего водопровода холодной воды. Водоразборная арматура. Запорная арматура.

Приборы санитарно-технические— приборы, устанавливаемые в сан.-бытовых помещениях для осуществления гигиенических и хозяйственно-бытовых процедур. К ним относятся: мойки кухонные, ванны купальные, поддоны душевые, умывальники, унитазы, чаши туалетные, писсуары, бачки и краны смывные. Санитарно-технические приборы изготовляют из коррозионностойких, долговечных материалов: эмалированного чугуна и стали, нержавеющей стали, керамики, пластмассы. В общем случае приборы состоят из водоразборной арматуры, присоединяемой к системе холодного и горячего водопровода, чаши, водосливной арматуры (выпуск с сифоном и переливом), присоединяемой к канализационной сети, и элементов крепления. К водосливной арматуре обязательно предусматривают гидравлический затвор (водяная пробка) высотой 55—60 мм, предотвращающей проникновение канализационных газов в помещение, где установлены санитарно-технические приборы.

Арматура различается по назначению: водоразборная, запорная-трубная, регулировочная, предохранительная, а также по конструкции: вентильная, пробковая, резьбовая, фланцевая. К водоразборной арматуре относятся краны, смесители, предназначенные для смешивания холодной и горячей воды (для умывальников настенные и настольные, для моек, для ванн со стационарной душевой сеткой и с душевой сеткой на гибком шланге и для душевых установок), и поплавковые клапаны. В зависимости от принципа перемещения затвора водоразборную арматуру можно подразделить на два типа: вентильную и пробковую, у вентильной арматуры основной деталью является затвор (клапан), который, перемещаясь возвратно-поступательно, частично или полностью открывает или закрывает про­ход для воды. Основной деталью пробковой арматуры является коническая пробка с отверстием; поворотом пробки на 90° достигается открытие или закрытие крана. К запорно-трубной арматуре можно отнести пробковые проходные краны, задвижки, запорные вентили, автоматически закрывающиеся клапаны, предназначенные для перекрытия отдельных участков сети, и др.

Запорную арматуру устанавливают в следующих местах у основания стояков хозяйственно-питьевой сети в зданиях, имеющих три и более этажей; на всех ответвлениях от маги­стральных трубопроводов, питающих пять и более точек, на кольцевой магистральной сети; у основания пожарных стояков, на которых имеется пять пожарных кранов и более; на ответ­влениях в каждую квартиру; на подводках к промывным ка­нализационным устройствам (бачкам, смывным кранам, писсу­арам); на подводках к водонагревательным колонкам перед приборами и аппаратами специального назначения; на ответ­влениях, питающих более трех водоразборных устройств (ду­шей, умывальников и др.), на ответвлениях к секционным уз­лам, перед поливочными кранами. Запорную арматуру предусматривают также у основания стояков и на перемычках при вертикальном кольцевании. При наличии водомерных узлов дополнительную запорную ар­матуру на вводе можно не ставить.

95. Водомерные узлы. Основные элементы и схемы узлов. Приборы для измерения расхода воды. Скоростные счетчики воды и их виды и устройство. Индукционные и другиеустройства для учета воды.

Водомерный узел состоит из устройства для измерения количества расходуемой воды, запорной арматуры, контрольно-спускного крана, соединительных фасонных частей и патрубков из водогазопроводных стальных труб. Различают водомерные узлы простые (без обводной линии) и с обводной линией, на которой устанавливают опломбированную задвижку в закрытом положении. Водомерный узел с обводной линией применяют при наличии одного ввода, а также, если устройство для измерения количества расходуемой воды не рассчитано на пропуск пожарного расхода. В последнем случае на обводной линии устанавливают задвижку, в обычное время опломбированную в закрытом положении, или электро-задвижку, которая открывается автоматически при пуске пожарного насоса. Запорную арматуру устанавливают до и после измерительного устройства для возможности его замены или проверки правильности его показаний, а также отключения внутренней водопроводной сети от ввода и ее опорожнения.

Контрольно-спускной кран (или патрубок с пробкой) служит для спуска воды из сети внутреннего водопровода, контроля давления (располагаемого напора), проверки правильности показаний измерительного устройства и обнаружения утечки воды в системе.

Водомерный узел располагают в теплом и сухом нежилом помещении с температурой воздуха не ниже 5 °С в легкодоступном для осмотра месте вблизи наружной стены у ввода в здание. Чаще всего его располагают в помещениях центрального теплового пункта (ЦТП), в подвалах или в приямках, устраиваемых в коридорах, либо на лестничных площадках здания. Во избежание излишних потерь напора водомерные узлы собирают из возможно меньшего числа отводов и фасонных частей, устанавливая измерительное устройство, как правило, на прямом участке, а не на обводе.

Для измерения количества воды на вводах внутреннего водопровода устанавливают скоростные крыльчатые и турбинные счетчики воды. Движение воды в этих счетчиках приводит во вращение вертушку (турбинку), размещенную в корпусе. Угловая скорость вращения вертушки пропорциональна скорости движения воды. Передаточный и счетный механизмы передают и суммируют обороты вертушки (турбинки), и на циферблатах фиксируется количество жидкости, прошедшей через счетчик.

Крыльчатые счетчики воды изготовляют диаметром (калибром) до 40 мм включительно. Ось вращения крыльчатки у этих счетчиков расположена перпендикулярно направлению движения воды. В зависимости от способа подвода воды к крыльчатке различают одноструйные и многоструйные счетчики воды. Крыльчатые счетчики можно устанавливать только на горизонтальных участках трубопроводов с резьбовым соединением.

Турбинные счетчики воды отличаются от крыльчатых тем, что ось вращения вертушки (турбинки) у них параллельна направлению движения воды. Счетчики присоединяются на фланцах к трубопроводам, находящимся в любом положении (горизонтальном, вертикальном или наклонном) с направлением движения воды снизу вверх. Турбинные счетчики выпускаются калибром 50—200 мм. При неравномерном водопотреблении и резких колебаниях расходов воды в здании для учета малых и больших расходов можно устанавливать скоростные комбинированные счетчики воды, состоящие из двух счетчиков: малого (крыльчатого) и большого (турбинного). При подборе счетчика воды учитывают его гидрометрические характеристики (предел чувствительности, область учета, характерный предельно максимальный расход), а также допустимые потери напора и условия установки. Подобранный водосчетчик проверяют на пропуск максимального расчетного секундного расхода. Скоростной счетчик работает нормально при пропуске расхода, составляющего 40-50 % его максимальной предельной пропускной способности (характерного расхода). Характерным считается предельный часовой расход, при котором потери напора в счетчике составляют 10 м.

Для учета малых расходов воды (0,006) —(3 м^э/ч) могут применяться ротаметры. Он представляет собой вертикальную конусную стеклянную трубку (на ней нанесена шкала делений), внутри которой находится ротационный "поплавок", свободно вращающийся в воде, движущийся снизу вверх. Устанавливается ротаметр в вертикальном положении. Верхняя грань "поплавка" указывает на шкале расход воды, проходящей через ротаметр. Большие расходы воды (более 380 м³/ч) можно измерять с помощью сужающих устройств (диафрагм, сопел и труб Вентури) — расходомеров. Эти устройства позволяют определять расход воды по перепаду давления до и после сужения. Для измерения расхода по перепаду давления применяют дифференциальные манометры, градуированные на расход. Принцип действия скоростных счетчиков аналогичен принципу дейст­вия турбинных расходомеров с той лишь разницей, что в расходомерах измеряется число оборотов турбинного датчика в единицу времени, а в счетчиках число оборотов суммируется за любой отсчетный промежу­ток времени. При этом суммарное число оборотов датчика за отсчетный промежуток времени будет пропорционально объемному количеству жидкости -V, протекшему по трубопроводу за тот же промежуток време­ни. Скоростные счетчики выпускают двух основных конструктивных модификаций: счетчики с аксиальным и тангенциальным подводом жид­кости к турбинному датчику прибора.

96. Расчет систем горячего водоснабжения. Определение расхода горячей воды. Температурный режим горячего водоснабжения. Определение требуемого напора. Компенсация температурных удлинений. Борьба с коррозией и отложениями.

Расчет систем горячего водоснабжения сводится к определению расходов горячей воды, диаметров труб, требуемого напора, объема водонапорных баков-аккумуляторов, подачи и напора повысительных и циркуляционных насосов и к под­бору водоподогревателей. Расход горячей воды зависит от назначения здания, харак­тера и условий водопотребления, а также от технологических требований. Расчетные расходы воды в системе горячего водо­снабжения и напоры перед водоразборными устройствами определяют, как и в системе холодного водоснабжения. Нормы максимального потребления горячей воды следует принимать по СНиП 2.04.01—85. При расчетах систем горячего водоснабжения температуру горячей воды у мест водоразбора для закрытых систем при­нимают не ниже 50°С и не выше 75°С, для открытых систем -соответственно 60 и 75°С; температуру холодной воды (пре отсутствии исходных данных) принимают равной 5°С. Нормы расхода горячей воды установлены относительно средней температуры t_r = 55°С при закрытых системах и t_r = 65°С при открытых системах. Диаметры труб в сети горячего водоснабжения определяют как и в сети холодного водопровода, с учетом отложений накипи и зарастания труб. Потери напора в трубах в связи с этим можно увеличивать условно на 20 %.

Требуемый напор определяют в точке присоединения си­стемы горячего водоснабжения к трубопроводу, подающему холодную воду, по формуле

где z_T и z_a — отметки оси трубы, подающей холодную воду в систему, и диктующей водоразборной арматуры; п_вп — потери напора в водо-подогревателе; i и 1— удельные потери напора на трение и длина участ­ков m трубопровода; ^кч — коэффициент, учитывающий соотношение потерь напора на местные сопротивления и на трение по длине труб, рав­ный 0,1 — для водоразборных стояков без полотенцесушителей и цирку­ляционных стояков; 0,2 — для подающих и циркуляционных распреде­лительных труб; 0,5 — для водоразборных стояков с полотенесушителями и для труб в тепловых пунктах; H_f — рабочий напор перед дик­тующей водоразборной арматурой; 1,2 — коэффициент зарастания.

Повысительные насосы подбирают по расчетному макси­мальному секундному расходу горячей воды в системе и по расчетному напору, определяемому как разность требуемого и гарантированного Нд напоров. Если требуемый напор на 0,1 МПа больше требуемого для холодного водопровода, то предусматривают установку до­полнительного повысительного насоса, который может одно­временно повысить напор и обеспечить циркуляцию воды в си­стеме горячего водоснабжения. Такой повысительно-циркуляционный насос устанавливают не на циркуляционном, а на подающем трубопроводе, после водоподогревателя. Для восполнения потерь теплоты в системе по подающим трубопроводам, кроме расхода воды на хозяйственные нужды, следует подавать циркуляционный расход, Повысительно-циркуляционный насос подбирают по сумме секундного расчетного расхода горячей воды и циркуляционного расхода qⁿ<^c'^r, л/с, определяемого как отношение потерь тепла в трубопроводах Q^nt, кВт, к допустимому снижению температуры горячей воды At (до 10°С), по формуле

Циркуляционные насосы подбирают в режиме водоразбора, их число, как и число повысительных насосов, должно быть не менее двух, из которых один резервный. Для приближенных расчетов подачу циркуляционных насо­сов можно определить в зависимости от вмести­мости подающих и циркуляционных труб V и частоты смены воды в их объеме, принимаемой равной 2—3 за 1 ч. Если принять среднее значение 2,5, то подачу циркуляционного насоса можно будет определять приближенно по формуле

где m — число расчетных участков в подающих и циркуляционных трубо­проводах; d и 1— диаметр и длина расчетного участка трубопровода, м.

При гидравлическом расчете труб в системах горячего во­доснабжения увязывают потери напора в подающих и цирку­ляционных стояках таким образом, чтобы они не отличались более чем на 10 % (2—4 м). Увязку осуществляют подбором ди­аметров труб и установкой на них при необходимости специаль­ных диафрагм. Расчетный часовой расход теплоты для системы, горячего водоснабжения определяют как сумму теплоты, необходимой на нагрев холодной воды в час максимального водоразбора, и теплоты, теряемой при остывании воды в подающих и циркуляционных трубопроводах

где q_f|r — расход горячей воды Р — плотность воды, кг/м³; с — удельная теплоемкость воды, /(кг.°С); t" и t^c — средняя температура горячей воды (55°С) и температура холодной воды (5°С).

Защита закрытых тепловых сетей от внутренней коррозии сетевой водой при небольших размерах подпитки осуществляется путем: а) деаэрации подпиточной воды в вакуумных или атмосферных деаэраторах; б) декарбонизации воды - удаления из нее растворенной свободной или связанной углекислоты обработкой ее известью (едким натром, аммиаком);

в) использование для подпитки закрытых систем теплоснабжения продувочных вод парогенераторов, испарителей, паропреобразователей, отмывочных вод анионитных фильтров, не содержащих солей жесткости, свободной углекислоты и кислорода. Использование этих видов воды возможно только при невысоком солесодержании ее, отсутствии у потребителей горячей воды водоводяных теплообменников с трубками из медных сплавов и невозможности попадания горячей щелочной воды в нагреваемую среду; г) применения в теплообменных аппаратах трубок из стойких медных сплавов. д) сульфитирования для связывания кислорода (имеется ввиду безводный сульфит натрия Na₂SO₃, – соль сернистой кислоты H₂SO₃, - который окисляется до сульфата Na₂SO₄); е) создания на внутренней поверхности труб защитной пленки карбонатов, фосфатов или силикатов.

Для создания в трубах тепловых сетей и системах горячего водоснабжения защитной железосиликатной пленки в подпиточную воду вводят силикат натрия до повышения рН до 8,4 - 8,5. Например, в малых тепловых сетях при малой подпитке (0,2-0,3% от объема) и отсутствии деаэрации целесообразно первые 1-2 месяца отопительного сезона подпитывать сети неумягченной или частично умягченной водой с целью создания на внутренней поверхности системы пленки CaCO₃ для защиты от кислородной коррозии.

Защита от коррозии не работающих в летний период тепловых сетей и систем горячего водоснабжения достигается вводом в сетевую воду 1000 мг/л силиката натрия, создающего плотную темную стекловидную пленку силиката железа на внутренней поверхности сетевого трубопровода. Их следует оставлять заполненными непроточной водопроводной (даже не деаэрированной) водой под давлением 0,2 — 0,3 МПа в верхней точке системы.

Очевидно, что это необходимо учитывать при конструировании системы отопления, особенно при высокотемпературном теплоносителе, и принимать меры для уменьшения усилий, возникающих при температурном удлинении подводок, стояков и магистралей.

Проектирование и монтаж трубопроводов необходимо выполнять так, что бы труба могла свободно двигаться в пределах величины расчетного расширения. Это достигается за счет компенсирующей способности элементов трубопровода (самокомпенсация), установкой температурных компенсаторов и правильно расстановкой опор (креплений). Неподвижные крепления труб должны направлять удлинения трубопроводов в сторону этих элементов.

Рис 1. Компенсация температурных удлинений на ППР трубопроводе.

Величина линейного расширения трубопроводов L при открытой прокладке определяется по формуле:

,

где L - длина трубопровода, м; t - расчетная разница температур (между рабочей температурой и температурой при монтаже); A -коэффициент линейного расширения материала трубы

Ещё один способ компенсации температурных удлинений - предварительный нагрев трубопроводов тепловых сетей. Сущность этого метода заключается в нагреве трубопроводов в период строительства до средней температуры их эксплуатации, потом в нагретом состоянии производится обратная засыпка песком трубопроводов. Это позволяет снизить напряжение в трубопроводах, уменьшить их деформацию и принять более экономичное решение. Этот способ производства работ требует точного соблюдения технологической карты монтажа, любые, незначительные отклонения от технологии приводят к нежелательным последствиям.

97. Материалы и оборудование для систем внутренней канализации. Трубы. Прием­ники сточных вод, их виды, установка и присоединение к канализацион­ной сети.

Для обеспечения максимального срока службы внутренних сетей необходимо, чтобы трубы под канализацию отвечали следующим требованиям: быть достаточно прочными, не вступать во взаимодействие с транспортируемой средой, быть устойчивыми к воздействиям термического, химического и биологического характера, иметь максимально гладкую внутреннюю поверхность, обеспечивать возможность подключения различных сантехнических приборов.

Стальные трубы. Достоинства этого материала: механическая прочность, способность выдерживать высокие температуры, достаточно легкая обработка. Однако труба канализационная черная стальная имеет один недостаток, который сводит к нулю все перечисленные выше достоинства. Недостаток этот – неустойчивость к коррозии. Поэтому данная разновидность труб сегодня практически не используется.
Чугунные трубы. Для монтажа безнапорной канализации и сегодня широко применяются раструбные трубы из чугуна. Основные достоинства трубной продукции из чугуна: прочность и длительный (до 100 лет) срок службы, способность выдержать значительные нагрузки, устойчивость к коррозионным процессам. К недостаткам данной разновидности материала можно отнести: недостаточная гладкость внутренней поверхности, что создает определенное сопротивление при движении сточных вод, внушительный вес, трубы сложно транспортировать и монтировать, довольно высокая цена.

Железобетонные трубы. Как правило, трубы канализационные железобетонные используются для сооружения магистральных трубопроводов, поэтому эти изделия имеют большой диаметр. Трубы бетонные способны выдержать серьезные нагрузки, однако они неустойчивы к действию агрессивных сред. Основным недостатком этих труб является их большой вес, при их монтаже обязательно используется спецтехника.

Трубы асбестоцементные применяют для сооружения напорных и безнапорных канализационных систем. Этот вид трубных изделий отличается устойчивостью к химическим и температурным воздействиям, они намного легче труб из железобетона. К недостаткам материала следует отнести излишнюю хрупкость и слабую устойчивость к истиранию, например, песком.

Полимерные трубы – это наиболее распространенный на сегодняшний день вид, используемый для сооружения канализации. Для внутренних работ используются трубы канализационные белые, на сооружение наружных сетей идут рыжие трубы. Этот тип полимерных труб отличается достаточной степенью прочности и устойчивости к химическим воздействиям. Однако ПВХ трубы не могут быть использованы для транспортировки сред, имеющих температуру более 40-50 градусов.

Полипропиленовые трубы. Этот материал более устойчив к действию высоких температур и часто применяется для монтажа внутренних сетей.

Трубы из полиэтилена. Данный материал реализуется в бухтах, то есть полиэтиленовые трубы гибкие. Это качество позволяет выполнять повороты трубопровода без разрезания труб и применения дополнительных фитингов. Для монтажа наружных сетей широко применяют гофрированные красные канализационные трубы, отличающиеся высокой устойчивостью к оказываемым на них нагрузкам.

Приемниками сточных вод служат санитарные приборы, трапы, сливы, воронки, лотки и т.п. Для приема дождевых сточ­ных вод на поверхности кровли устанавливают водосточные воронки. Приемники сточных вод изготовляют из прочного во­донепроницаемого материала, не поддающегося химическому воздействию сточных вод. Поверхность приборов для удобства промывки должна быть гладкой (без шероховатостей) и иметь закругленную форму.

В выпусках от всех приемников (кроме унитазов) имеются решетки для задержания твердых загрязнений, которые мо­гут вызвать засорение трубопроводов. Ниже рассмотрены не­которые виды приемников сточных вод и особенности их уста­новки.

В настоящее время промышленность выпускает ванны нескольких типоразмеров по ГОСТ 1154—80 с изм. Изготов­ляют ванны круглобортные и прямобортные шириной 700 и 750 мм, длиной 1500 и 1700 мм, глубиной 445 и 460 мм. Высо­та расположения борта ванны над полом Д6—0,65 м.

Все ванны изготовляют с эмалированием внутренних по­верхностей белой эмалью. Наружные поверхности ванн покры­вают масляной краской. Ванны оборудуют выпуском, перели­вом и напольным сифоном. Холодная и горячая вода подается в ванны через комбинированную смесительную арматуру со стационарной душевой сеткой или с душевой сеткой на гибком шланге.

Для изготовления умывальников используют фар­фор, полуфарфор или фаянс. Ширина умывальников составляет от 300 до 600 мм, глу­бина - от 135 до 150 мм. Умывальники выпускают различной формы (прямоугольные, вогнутые, угловые, круглые и полу­круглые) со спинкой и без спинки. Каждый умывальник обо­рудуется выпуском диаметром 40 мм для соединения с сифо­ном. В выпуске имеется решетка. Все умывальники изготов­ляют без перелива. Умывальники устанавливают на чугунных открытых и скрытых кронштейнах большой и малой модели или прикле­ивают непосредственно к стене эпоксидным клеем. В школах высота расположения борта умывальника над полом должна составлять 0,7 м, в детских садах и яслях — 0,6—0,5 м. В общежитиях и бытовых помещениях предприятий уста­навливают групповые умывальники — прямоугольные и круг­лые.

В общественных зданиях и коммунальных предприятиях широко применяют душевые кабины, имеющие ширину и длину 0,9—1 м, высоту перегородок 2 м. В полу душевых кабин устанавливается трап для спуска воды в канализационную сеть. Материал стен и пола душевых кабин не должен впитывать влагу. Кабины оборудуют душевой сеткой со смесителем хо­лодной и горячей воды. Душевую сетку устанавливают на высо­те 2—2,2 м от пола. При устройстве групповых душевых кабин сток воды предусматривается к трапу, обслуживающему две или четыре кабины, или к продольному лотку с уклоном 0,01, в конце которого устанавливается трап большего размера (один трап с выпуском диаметром 100 мм на каждые восемь душевых кабин).

При групповой установке душей загрязненная вода отво­дится от них по лоткам шириной не менее 0,2 м и начальной глу­биной 0,03 м с уклоном 0,01 в сторону трапа. Для отвода сточных вод с поверхности пола в канализаци­онную сеть предназначаются чугунные трапы с асфальтрованной или эмалированной внутренней поверхностью. Трапы бывают с прямым и косым выпуском. Размеры трапов (в плане) с выпуском диаметром 50 мм составляют 200х200 мм, диаметром 100 мм — 300x300 мм. Глубина трапов соответственно равна 130 и 195 мм. В банях и мокрых помеще­ниях с большим стоком воды устанавливают трапы диаметром 300 мм (банного типа) с выпуском диаметром 100 мм и от­дельным гидравлическим затвором (сифоном). Заделка трапа в полу выполняется особенно тщательно для обеспечения на­дежной гидроизоляции. Уклон пола для стока воды к трапу должен быть установлен трап с выпуском диаметром 50 мм (и поливочный кран). Трапы с выпуском диаметром 50 мм устанавливают также на один-два душа, в туалетах с тремя унитазами или на пять и более умывальников, а с выпуском диаметром 100 мм — на три-четыре душа, а также в мусорокамерах жилых зданий, в туалетах с тремя и более писсуарами.

Водяной (гидравлический) затвор (слой воды высотой 60 мм) у сифона предотвращает проникание газов из кана­лизационной сети в помещение. Наибольшее распространение получили сифоны диаметром 50 мм, двухоборотные, косые, прямые, с ревизией, бутылочные. Для ванн применяют наполь­ные сифоны. Сифоны изготовляют из чугуна, керамики, пласт­масс и резины.

Для изготовления унитазов используют фарфор, полуфарфор и фаянс. Выпускают унитазы в основном двух типов: тарельчатые и воронкообразные. Применяют также унитазы консольные, подвешиваемые к стене на чугунных опорах. Устанавливают унитазы так, чтобы их борт был на высоте 0,4-0,42 м над полом, а в школах, детских садах и яслях - на высоте 0,33 м (не более). Унитазы выпускают с косым (под углом 30°) и прямым выпусками. Крепят унитазы к перекры­тию с применением тафты (деревянной просмоленной доски) или на эпоксидном клее.

В мужских туалетах устанавливают настенные, напольные и лотковые писсуары, изготовленные из фарфора, полу­фарфора или фаянса. Индивидуальный гигиенический душ — бидэ имеет фаянсовую чашу высотой 370, длиной 620 и шири­ной 430 мм, оборудованную устройством для подачи холодной и горячей воды. Внутри чаши расположена сетка, обеспечиваю­щая направление струи воды снизу вверх. Переключатель сме­сителя, установленный на борту чаши, позволяет подавать го­рячую воду для обогрева ее бортов.

При отсутствии горячего водоснабжения устанавливают раковины чугунные или стальные штампованные с эмалиро­ванной поверхностью, пластмассовые и керамические, преи­мущественно прямоугольной формы длиной 500—600 мм, шириной 400 мм, глубиной 150 мм, с отъемной или цельнолитой спинкой, имеющей высоту 250—300 мм. В дне раковины име­ется выпуск диаметром 45 мм с решеткой. Раковину крепят к стене дюбелями с шурупами на высоте 0,85 м от пола. Во­доразборный кран для подводки холодной воды устанавливают на высоте 1 — 1,1 м от пола.

Для мытья посуды и пищевых продуктов выпускают мойки (эмалированные) с одним или двумя отделениями. Изготовляют мойки из чугуна, степи или пласт­массы. Мойки оборудуют смесителем диаметром 15 мм для смешивания холодной и горячей воды. Выпуск мойки ком­плектуют решеткой и пробкой.

98. Трассировка и устройство сети внутренней канализации. Отводные трубопроводы. Канализационные стояки. Выпуски. Дворовая, внутриквартальная канализационная сеть. Канализационные колодцы.

Сеть внутренней канализации, состоящую из отводных трубопроводов от приборов (приемников сточных вод), стоя­ков, коллекторов (горизонтальных трубопроводов, объеди­няющих несколько стояков), вытяжных труб, выпусков и внутриквартальной сети, прокладывают с соблюдением сле­дующих правил.

1. Отводные трубопроводы прокладывают по стенам выше пола, а иногда под потолком расположенного ниже нежилого или общественного помещения в виде подвесных линий. При повышенных требованиях к отделке помещений подвесные трубопроводы маскируют путем устройства подшивных потол­ков и коробов. Отводные канализационные трубопроводы прокладывают не в междуэтажных перекрытиях, а в бороздах, нишах стен, монтажных шахтах, панелях и монтажных коридо­рах. В первых этажах зданий при отсутствии подвалов отвод­ные трубопроводы (и коллекторы) прокладывают в специаль­ных каналах.

Все отводные трубопроводы прокладывают по кратчайше­му расстоянию с установкой на концах и на поворотах прочис­ток. Отводные трубопроводы присоединяют к стояку с по­мощью косых крестовин и тройников. Прямые крестовины, расположенные в горизонтальной плоскости не применяют.

Канализационные стояки, транспортирующие сточные воды от отводных линий в нижнюю часть здания, размещают вблизи приемников сточных вод (в туалетах, кухнях). Приемники сточных вод присоединяют к трубам с установкой между ними гидравлических затворов (сифонов). В целях уменьшения об­щего числа стояков приемники размещают по этажам здания друг над другом.

По всей высоте канализационный стояк должен иметь диаметр, не меньше наибольшего диаметра выпуска из присоединенных к нему приемников сточных вод. Ревизии на стояке устанавливают на 1 м выше места присоединения отводной ли­нии верхнего этажа и далее через два этажа на третьем, на первом этаже над отступом и в подвале. Если в подвале к стоку присо­единены приемники, то отступ на стояке не устанавливают. Вытяжная часть стояка без флюгарки должна возвышаться над кровлей. Вытяжная часть может объединять несколько (до шести) стояков. Все канализационные трубопро­воды прокладывают в зданиях с учетом требований СНиП 2.04.01 -85.

Канализационные стояки могут быть и невентилируемыми (для зданий высотой не более трех этажей). Такие стояки устраивают в сельских одноэтажных жилых зданиях, а также в зданиях, где имеется хотя бы один вентилируемый стояк. Вопрос об устройстве невентилируемых стояков решается в зависимости от диаметра и рабочей высоты стояка. Стояки размещают открыто — у стен и перегородок (ближе к углу), или скрыто — в монтажных шахтах, блоках, кабинах (ближе или по оси унитаза). Проходы стояков через перекрытия заделывают цементным раствором на всю толщину перекрытия и выше на 8—10 см с оберткой стояка рулонным гидроизоля­ционным материалом.

Выпуски, отводящие сточные воды от стояков за пределы здания во внутриквартальную канализационную сеть, укладыва­ют с обеспечением плавных присоединений к стоякам (двумя отводами по 135° или удлиненными отводами). Трубопроводы прокладываемые в холодных помещениях, утепляют. Глубину заложения трубы выпуска определяют с учетом:

а) границы промерзания грунта (низ трубы может быть расположен выше границы промерзания на 0,3 м);

б) наличия приемников сточных вод, расположенных в подвальных помещениях (при отведении стоков в выпуск самотеком);

в) предохранения трубы от механических повреждений в местах проезда наземного транспорта глубина заложения должна быть не менее 1 м).

Наименьшая длина трубы выпуска от наружной стены до смотрового колодца зависит от вида грунтов: для твердых грунтов она соответствует 3 м, для макропористых просадоч-ных — 5 м.

В здании с неэксплуатируемым подвалом или с техничес­ким подпольем высотой не менее 1,6 м в отдельных случаях может устраиваться один торцовый канализационный выпуск для всех стояков. Диаметр трубы общего выпуска и сборного коллектора определяется гидравлическим расчетом.

В грунтах со значительной просадочностью трубы выпуска прокладывают до смотрового колодца в стальных (чугунных) футлярах, стыковые соединения устраивают на резиновых кольцах.

Для прокладки трубы выпуска в стене фундамента остав­ляют проем, обеспечивающий зазор вокруг трубы не менее 0,2 м. Зазор заделывают водогазонепроницаемые материалом (например, глиной) с установкой гильзы.

На отводных линиях от приемников сточных вод, разме­щаемых в подвалах ниже отметки люка ближайшего смотро­вого колодца, обязательно устанавливают задвижки, предот­вращающие излив сточной жидкости в помещение при засорах внутриквартальной канализационной сети.

Санитарные приборы котельных и тепловых пунктов (уни­таз, раковина), установленные в подвалах, допускается присо­единять к внутриквартальной сети самостоятельным выпуском без устройства стояка, но с обязательной установкой задвижки.

Внутриквартальную сеть канализации прокладывают па­раллельно наружным стенам здания, по кратчайшему пути к уличному коллектору, с наименьшей глубиной заложения труб по правилам устройства наружных канализационных се­тей. Глубина заложения внутриквартальной сети определяется отметкой наиболее заглубленного (дикту­ющего) выпуска из здания. Диктующим будет выпуск, прини­мающий сточные воды от приемников, установленных в под­вале. Диаметр труб внутриквартальной сети обычно принима­ют не менее 150—200 мм. Расчет внутриквартальных сетей проводят по нормам и правилам проектирования внутренней канализации (СНиП 2.04.01-85).

99. Системы внутренних водопроводов животноводческих зданий (рассмотреть на примере). Водопроводная арматура и технологическое оборудование (примеры).

3.1. Внутренние системы водопровода и канализации животноводческих, птицеводческих и звероводческих зданий и помещений следует проектировать в соответствии со СНиП 2.04.01-85* и нормами настоящего раздела. 3.2.* Для животноводческих, птицеводческих и звероводческих зданий и помещений следует проектировать производственный водопровод для подачи воды питьевого качества (удовлетворяющей требованиям ГОСТ 2874) на поение животных, птицы и зверей, приготовление кормов, мытье животных и полов, уборку помещений, мойку и охлаждение оборудования. В районах, где невозможно получить воду питьевого качества для всех указанных нужд, допускается качество воды (за исключением воды для мойки и охлаждения молочного оборудования) назначать по соответствующим нормам технологического проектирования.

Необходимость подогрева воды для поения животных в холодный период года и температура этой воды устанавливаются в соответствии с нормами технологического проектирования. 3.3. Животноводческие, птицеводческие и звероводческие здания и помещения должны быть оборудованы поилками, кранами для мытья полов и специальными приборами.Проточные поилки в птицеводческих зданиях при необходимости изменения уровня установки или демонтажа их на время уборки подстилки и помета машинами должны присоединяться к внутренним сетям водопровода и канализации, как правило, гибкими шлангами. 3.4. Ввод водопровода в конюшни следует предусматривать в отапливаемое помещение, где на ответвлениях водопроводной сети, идущих в неотапливаемые помещения, необходимо предусматривать запорные вентили, а за пределами отапливаемого помещения на сухих участках этих ответвлений - краны или соединительные гайки. При отсутствии в конюшнях отапливаемых помещений должны предусматриваться водоразборные колонки незамерзающего типа.

В конюшнях, где температура внутреннего воздуха в холодный период года постоянно поддерживается выше плюс 2 °С, допускается предусматривать внутренний водопровод с подводкой воды к поилкам. 3.5. Овчарни, как правило, внутренним водопроводом не оборудуются. Для поения овец, содержащихся в овчарнях, следует предусматривать подводку воды к групповым поилкам, устанавливаемым на выгулах (открытых базах). Ввод водопровода следует предусматривать в родильные отделения и тепляки.

3.6. В одноэтажных животноводческих, птицеводческих и звероводческих зданиях, за исключением указанных ниже, внутренний противопожарный водопровод не предусматривается.В зданиях для содержания птицы в клетках из сгораемых материалов при вместимости здания или его части между противопожарными стенами более 25 тыс. птиц, в животноводческих и птицеводческих зданиях с чердаками для хранения грубых кормов и сгораемой подстилки при площади чердака между противопожарными стенами 2000 м² и более, в зданиях высотой два этажа и более, а также в одноэтажных многопролетных зданиях с производством категории В площадью более 10 000 м² следует предусматривать внутренний противопожарный водопровод с расчетным расходом воды 2,5 л/с (одна струя). При определении расчетного расхода воды на наружное пожаротушение навесов для зверей и кроликов объем навесов следует принимать с коэффициентом 0,5. Объем навеса определяют умножением площади вертикального поперечного сечения (в пределах осей наружных стоек, верхнего очертания кровли и уровня пола) на длину навеса.

3.7. Свободный напор воды в трубопроводах у проточных и групповых поилок следует принимать не менее 2 м, у автопоилок - по данным завода - изготовителя поилок. 3.8. Прокладку водопроводных труб в зданиях и помещениях следует предусматривать открытой - по стенам и колоннам, а также по стационарным кормушкам, клеткам, постоянным ограждениям станков, стойл, денников и др.Для поения животных и птицы на выгулах необходимо предусматривать прокладку водопроводных труб для подачи воды к поилкам, размещаемым на выгулах, при этом не допускается прокладка водопроводных труб в местах, где они могут соприкасаться с навозом и пометом, подвергаться механическим воздействиям, мешать уборке навоза и помета или транспортированию кормов. 3.9. В животноводческих, птицеводческих и звероводческих зданиях на сети производственного водопровода следует предусматривать установку кранов для мытья полов из расчета радиуса действия 30 м и напора на спрыске не менее 5 м. 3.10. Для заполнения противопожарных емкостей (резервуаров, водоемов) водой на вводах внутреннего водопровода в здания необходимо предусматривать соединительные головки диаметром 50 мм для присоединения пожарных рукавов. 3.11. Для производственного водопровода животноводческих, птицеводческих и звероводческих зданий, как правило, следует применять пластмассовые трубы, разрешенные для питьевых водопроводов, а также стальные тонкостенные неоцинкованные трубы. Применение стальных труб с толщиной стенки и диаметром, большими требуемых по расчету, не допускается. 3.12. Для учета общего расхода воды предприятием следует предусматривать установку водомера на вводе водопровода. Необходимость установки водомера на вводах в отдельные здания должна быть обоснована технологической частью проекта.

3.13. Установку запорной арматуры на сети производственного водопровода следует предусматривать: на вводе водопровода в здание; на ответвлениях от магистрали; на подводках к групповым поилкам, технологическому оборудованию и сеткам для подмывания вымени.На сети производственного водопровода животноводческих, птицеводческих и звероводческих зданий и помещений следует предусматривать спускные устройства для опорожнения трубопроводов. 3.14. Расчетный расход воды на поение животных из автопоилок следует определять в соответствии с обязательным приложением. 3.15. Расход воды специальными приборами и процент одновременного действия их следует принимать в соответствии с обязательным приложением. 3.16. Внутреннюю канализацию животноводческих и птицеводческих зданий следует предусматривать для отведения:

а) производственных сточных вод от мытья животных, уборки помещений и доильных площадок, от мойки оборудования (посуды, аппаратуры, молокопроводов и др.), а также от проточных поилок в птичниках;

б) хозяйственно-бытовых вод от санитарных приборов. 3.17. В одноэтажных птицеводческих зданиях для клеточного содержания птицы производственные сточные воды (от мытья полов, мойки оборудования и др.) допускается собирать и отводить к трапам открытыми лотками; размеры лотков определяются расчетом, но во всех случаях глубина их должна быть не более 120 мм, а ширина - не менее 100 мм. 3.18. На магистральных выпусках сточных вод от проточных поилок, устанавливаемых в птицеводческих зданиях, необходимо предусматривать уловители для пуха и пера. 3.19. Технологическое оборудование для приема, транспортирования и обработки молока, а также мойки молочной посуды следует присоединять к канализационной сети с разрывом струи не менее 20 мм. 3.20. Устройства для сбора и удаления навоза (помета) и стоков от мытья полов в зданиях и помещениях для содержания животных, птицы и зверей следует проектировать по соответствующим нормам технологического проектирования.К технологическому оборудованию и арматуре внутренних водопроводных сетей животноводческих помещений относятся автопоилки, водонагреватели, различные емкости, водоразборные краны, регулирующие вентили и др. В зависимости от поголовья, режима поения и дебита водоисточника определяют размеры водопойной площадки и длину корыт.

Фронт поения (длина участка корыта, рассчитанная на одно животное) для лошадей составляет 0,6 м, для овец и коз – 0,35 м. Продолжительность поения овец и коз – 3…4 мин. Автопоилки делятся на групповые и индивидуальные. Групповые поилки применяют для поения коров и молодняка крупного рогатого скота при беспривязном (боксовом) содержании, свиней при крупногрупповом содержании и птицы. Их также используют в летних лагерях и на пастбищах. Групповые поилки могут быть стационарными и передвижными. Они оборудованы корытами или несколькими индивидуальными поилками для поения животных. Принцип действия этих поилок основан на законе сообщающихся сосудов. Уровень воды регулируют в водораздаточных корытах с клапанным механизмом поплавкового типа. В индивидуальных поилках количество воды, поступающей в поильную чашу, регулируется специальной педалью. Индивидуальные поилки используют для поения крупного рогатого скота (при привязном содержании) и свиней. Промышленность выпускает около двух десятков различных типов индивидуальных и групповых автопоилок для крупного рогатого скота, свиней, овец и птицы. Групповая автопоилка АГК-12 предназначена для поения крупного рогатого скота. Она выпускается в двух модификациях: для летних лагерей, где водопровода нет, и для поения скота на выгульных площадках ферм с водопроводной сетью.

Поилка состоит из двух установленных на полозьях металлических корыт, соединенных патрубком, и цистерны вместимостью 3000 л, из которой вода самотеком поступает в поильные корыта. На одном из корыт имеется клапанный механизм, автоматически поддерживающий уровень воды в обоих корытах на заданной высоте. Поилка второй модификации цистерны не имеет. Групповая автопоилка АГС-24 применяется для поения свиней при групповом содержании в зимних помещениях и в летних лагерях. Она состоит из цистерны вместимостью 3,1 м, двух корыт (на 12 поильных мест каждое) и вакуумного устройства, поддерживающего постоянный уровень воды в корытах. В холодный период года на поилку устанавливают электроподогревающее устройство мощностью 1,2 кВт, позволяющее поддерживать температуру воды в пределах 10…15 °С. Поилка рассчитана для обслуживания 500 свиней. Бесчашечная сосковая автопоилка ПБС-1 используется для поения взрослых свиней при станочном и бесстаночном групповом и индивидуальном содержании, а также на летних выгульных площадках. Она состоит из корпуса, который крепится на резьбе к водопродной трубе под углом 45…60° к вертикали. Внутри корпуса имеется сосок, нажимая на который животное пьет воду. Масса поилки всего 0,33 кг. Имеются модификации сосковых поилок для свиней всех возрастных групп. Сосковые поилки работают при давлении в сети 0,01…0,4 МПа. По сравнению с чашечными сосковые поилки имеют ряд преимуществ: они более гигиеничны, просты, удобны в монтаже и надежны.

Вакуумная поилка ПВ для поения цыплят в возрасте до 20 дней состоит из стеклянного баллона с поддоном. Баллон наполняют водой, покрывают поддоном, переворачивают и ставят на пол. Вода из баллона самотеком выливается в поддон, из которого цыплята пьют. Поилка обслуживает до 100 цыплят. Ниппельная поилка применяется для капельного поения птицы при содержании в клеточных батареях. Она состоит из ниппеля (капельницы), которой прикреплен к водопроводной трубе с высверленными в ней отверстиями. На нижнем конце клапана ниппеля образуется капля воды, которую склевывает птица. Давление в водопроводной трубе (0,5…2,0 кПА) поддерживается поплавково-клапанным механизмом. На трубопроводе в пределах одной клетки на 10 голов устраивают три капельницы. Расход воды очень мал. Ниппельные поилки гигиеничны, просты, экономичны и надежны.

Во многих технологических процессах используют горячую и теплую воду для приготовления кормов, поения, машинного доения коров, дезинфекции и мойки животных, дезинфекции доильного и молочного оборудования и др. Для получения воды необходимой температуры применяют проточные водонагреватели или водонагреватели-термосы с порционным нагревом воды. Наибольшее распространение на фермах и комплексах получили электрические и паровые водонагреватели. Элекронагреватели проточного типа, например ЭВМ-2, ЭВАН-100, применяют для быстрого нагрева воды. В них температура воды поддерживается автоматически в пределах от 20 до 95 °С. Электрические автоматические водонагреватели - термосы типа ВЭТ для порционного подогрева воды и ее хранения применяют чаще всего в поточных линиях доения коров и приготовления кормов. Вместимость термоса 200, 400 и 800 л, температура воды – до 95 °С. В случае необходимости горячую воду из водонагревателя можно смешать с холодной в смесительном кране или смесительных баках. Емкостные пароводяные водонагреватели используют для получения горячей воды с температурой до 60…65 °С. Газовые водонагреватели все шире применяют на фермах в последние годы для получения горячей воды, используемой на технологические нужды. Особое внимание следует обратить на подогрев воды для поения животных в зимнее время. Практика показывает, что подача воды с температурой 4…10 °С из башен Рожновского в систему поения без подогрева приводит к резкому снижению продуктивности животных и часто к возникновению у них простудных заболеваний. Краны применяют для спуска воды из водопроводной сети перед водоразборными приборами, а также для частичного или полного перекрытия прохода в трубах. Вентили устанавливают на водопроводной сети для выключения ее отдельных участков во время ремонтов или для регулирования и прекращения подачи воды к водоразборным приборам, на нагревательных трубопроводах насосов и др. Поливочные или пожарные краны отличаются от вентилей в основном тем, что снабжены специальной полугайкой для присоединения гибкого поливочного или пожарного шланга. Обратные клапаны применяют на трубопроводах, когда нужно ограничить движение воды только одним направлением, например перед водонагревателем ВЭТ.

Предохранительные клапаны препятствуют повышению давления в водопроводной сети сверх требуемого предела.