Основные понятия дефекта и его разновидностей приведены в ГОСТ 15467-79 «Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения» [ 12].
Дефект – каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям.
Дефектное изделие – изделие, имеющее хотя бы один дефект.
Явный дефект – дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, предусмотрены соответствующие правила, методы и средства.
Скрытый дефект – дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, не предусмотрены соответствующие правила, методы и средства.
Критический дефект – дефект, при наличии которого использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо.
Критический дефект при выполнении СМР – дефект, при наличии которого здание, сооружение, его часть или конструктивный элемент функционально непригодны, дальнейшее ведение работ по условиям прочности и устойчивости небезопасно, либо может повлечь снижение указанных характеристик в процессе эксплуатации [38].
|
|
Значительный дефект – дефект, при наличии которого существенно ухудшаются эксплуатационные характеристики строительной продукции и ее долговечность [38]. Дефект подлежит устранению до скрытия его последующими работами.
Устранимый дефект – дефект, устранение которого технически возможно и экономически целесообразно.
Неустранимый дефект – дефект, устранение которого технически невозможно или экономически нецелесообразно.
Устранимость и неустранимость дефекта определяют применительно к рассматриваемым конкретным условиям производства и ремонта с учетом необходимых затрат и других факторов. Один и тот же дефект может быть отнесен к устранимым или неустранимым в зависимости от того, обнаружен он на ранних или на заключительных этапах технологического процесса производства (ремонта).
Неустранимые дефекты могут переходить в категорию устранимых также в связи с усовершенствованием технологии производства (ремонта) продукции и снижением затрат на исправление брака.
Брак – продукция, передача которой потребителю не допускается из-за наличия дефектов.
Понятие «брак» совпадает с понятием «забракованная продукция», если продукция состоит из одной единицы, оказавшейся дефектной, или из нескольких единиц, в каждой из которых имеется хотя бы один дефект. Если продукция, состоящая из нескольких единиц (например, партия конструкций), забракована по результатам выборочного контроля, то в ней, кроме дефектных единиц (дефектных конструкций) могут содержаться также и годные единицы (годные конструкции). В этом случае брак может выделяться из забракованной продукции при ее разбраковке методом сплошного контроля.
|
|
В приведенных случаях понятия «брак» и «забракованная продукция» не совпадают. Понятие «брак» относится, как правило, к условиям создания продукции. Однако, если брак обнаруживается при эксплуатации или потреблении продукции, то ответственность за выпуск брака и поставку его потребителю несет изготовитель (поставщик) продукции.
Исправимый брак – брак, все дефекты, в котором обусловившие забракование продукции, являются устранимыми.
Неисправимый брак – брак, в котором хотя бы один из дефектов, обусловивших забракование продукции, является неустранимым.
С целью создания единой методологической основы по определению уровня качества строительной продукции на основе проведенной дифференциации возможных нарушений по степени их тяжести, был разработан классификатор основных видов дефектов в строительстве и промышленности строительных материалов [38]. Классификатор предназначен для его использования в системе архитектурно-строительного надзора с целью подготовки материалов о результатах проверок на конкретных объектах, анализа уровня качества выполняемых строительно-монтажных работ и производимых строительных материалов, конструкций и изделий на территории региона.
На основе данных, содержащихся в классификаторе, выборочно приведем существующие дефекты в строительстве по основным видам СМР (табл. 10.2 – 10.4).
Таблица 10.2
Классификация дефектов по земляным работам и земляным сооружениям
№ | Отступления от проектных решений и нарушения требований нормативных документов, квалифицируемые как дефекты | Классификация дефектов | Методы определения дефектов |
Невыполнение предусмотренных проектом водопонижения и мероприятий по отводу поверхностных вод | Критический | Визуальный осмотр площадки, траншей и котлованов | |
Невыполнение защиты дна котлованов и траншей в грунтах, меняющих свои свойства под влиянием атмосферных воздействий | Критический | Визуальный осмотр площадки, траншей и котлованов | |
Отсыпка насыпей по основаниям с сильно пучинистыми грунтами в осенний период выполнена на высоту менее величины глубины промерзания | Критический | Данные лабораторных исследований | |
Не производится наблюдение за осадками зданий и сооружений, возводимых на просадочных грунтах | Критический | Наличие маяков и журналов наблюдений за осадками | |
Отклонения осей котлованов, траншей и насыпей от проектного положения более нормируемых величин | Значительный | Проверка соответствия исполнительной геодезической схемы проекту | |
Толщина слоя присыпки трубопроводов и кабелей выполнена менее нормируемой величины | Значительный | Замеры на месте |
Таблица 10.3
Классификация дефектов при установке свайных фундаментов
№ | Отступления от проектных решений и нарушения требований нормативных документов, квалифицируемые как дефекты | Классификация дефектов | Методы определения дефектов |
Не произведена пробная забивка свай, в связи с чем, испытанием не определена величина отказа | Критический | Наличие данных по результатам испытаний | |
Сваи забиты без получения расчетного отказа или не заглублены на проектную отметку | Критический | Данные исполнительной документации | |
Отклонение свай в плане или от вертикали превышает нормативные величины | Критический | Визуальный осмотр с измерениями. Данные исполнительной геодезической схемы | |
Буронабивные сваи не заглублены в прочные грунты на требуемую проектную или нормативную величину | Критический | Данные лабораторных исследований | |
Смещение осей головы буронабивной сваи относительно геометрических осей сваи превышает нормативное | Значительный | Замеры на месте | |
Нарушение технологии забивки свай | Значительный | Данные выбора и применяемого оборудования |
Большую роль в обеспечении качества играет операционный контроль качества, о котором было упомянуто ранее. Данный вид контроля осуществляют в процессе строительства при выполнении отдельных технологических операций. Такой контроль должен обеспечивать своевременное выявление дефектов, несоответствий и причин их появления. Также он предусматривает принятие необходимых мер по устранению и недопущению дефектов. При выполнении земляных работ применяются все методы операционного контроля: визуальный, инструментальный и лабораторный.
|
|
Какие же операции осуществляются при контроле качества работ при выполнении земляных работ и работ по устройству оснований?
Перечислим некоторые их них. При отрывке котлованов, выемок и устройстве оснований операционный контроль применим к следующим технологическим операциям и конструктивным параметрам:
– закрепление разбивочных осей и высотных отметок;
– разбивка внутренней и наружной бровок котлована и их закрепление;
– забивка гидротехнического шпунта;
– съемка границ открытого котлована;
– крутизна откосов;
– вид и характеристики открытого грунта;
– технология разработки грунта в зимних условиях и устройство укрытий от промерзаний;
– наличие воды, снега, промерзания грунтов в котловане.
Приведем примеры некоторых видов дефектов при устройстве фундаментов.
При выполнении работ по установке свайных фундаментов применяются визуальный, инструментальный и лабораторный методы контроля.
Производственный контроль качества работ при устройстве фундаментов из забивных свай состоит из входного контроля качества свай (рис.10.7) и операционного контроля процесса устройства свайных фундаментов.
Рис. 10.7. Производственный контроль качества процесса «Устройство свайных фундаментов» и методы определения дефектов
|
|
Операционный контроль, осуществляемый при контроле качества работ при устройстве свайных фундаментов, включают проверку правильности:
– складирования свай;
– разметки мест забивки свай и закрепления центров свай;
– разметки по длине свай;
– забивки пробных свай;
– глубины погружения свай;
– забивки дублирующих свай;
– выполнения узлов соединения составных свай;
– проведения статических и динамических испытаний свай;
– срубки голов свай;
– выполнения исполнительной геодезической съемки свайного поля и др.