Назначение и классификация КИП. Требования Правил

На котельных для контроля технологических параметров используют КИП следующих типов:

а) для правильного ведения эксплуатационных режимов — показывающие приборы;

б) для параметров, которые могут привести к аварии — сигнализирующие, показывающие или регистрирующие приборы,

в) для параметров, необходимых для анализа работы оборудования и хозяйственных расчетов — регистрирующие или интегрирующие приборы.

Наиболее экономичное использование приборов с совмещенными функциями: показание и сигнализация; показание и регистрация; регистрация и интегрирование и т.п.

Основная классификация способов измерения предусматривает деление их по роду измеряемой величины. Условно приняты следующие названия наиболее распространенных приборов, предназначенных для измерения:

- температуры — термометры и пирометры;

- давления — манометры, вакуумметры, мановакууметры, тягомеры, напоромеры, барометры;

- разности давлений (перепада) — дифманометры;

- затраты и количества — расходометры и счетчики;

- уровня жидкости — уровнемеры, указатели уровня;

- состава продуктов сгорания — газоанализаторы, (в т.ч. кислородомеры), кондуктомеры

Кроме указанных могут использоваться также приборы контроля пламени, сигнализаторы загазованности, газовые индикаторы и пр.

Проверка исправности действия манометров, предохранительных клапанов, указателей уровня воды и питательных насосов должна проводиться в следующие сроки:

а) для котлов с рабочим давлением до 1,4 МПа (14 кгс/см² включительно — не реже одного раза в смену

б) для котлов с рабочим давлением свыше 1,4 МПа (14 кгс/см² до 4 МПа (40 кгс/см² включительно — не реже одного раза в сутки (кроме котлов, установленных на тепловых электростанциях);

в) для котлов, установленных на тепловых электростанциях, — в соответствии с графиком, утвержденным главным инженером.

О результатах проверки делается запись в сменном журнале.

Проверка исправности манометра производится с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем установки стрелки манометра на нуль.

Кроме указанной проверки администрация обязана не реже одного раза в 6 месяцев проводить проверку рабочих манометров контрольным рабочим манометром, имеющим одинаковые с проверяемым манометром шкалу и класс точности, с записью результатов в журнал контрольной проверки

Не реже одного раза в 12 месяцев манометры должны быть проверены в установленном порядке.

Проверка указателей уровня воды проводится путем их продувки. Исправность сниженных указателей уровня проверяется сверкой их показаний с показаниями указателей уровня воды прямого действия.

Исправность предохранительных клапанов проверяется принудительным кратковременным их «подрывом».

Проверка исправности резервных питательных насосов осуществляется путем их кратковременного включения в работу.

Проверка исправности сигнализации автоматических защит проводиться в соответствии с графиком и инструкцией, утвержденными главным инженером организации.