Функциональная взаимозаменяемость

Функциональная взаимозаменяемость осуществляется в несколько этапов:

1) Определяются функциональные параметры, т.е. те параметры, которые влияют на эксплуатационные свойства (геометрические, механические, электрические параметры);

2) Определяется закономерность изменения функциональных параметров во времени и закон их влияния на эксплуатационные характеристики (аналитически и экспериментально необходимо установить степень влияния этих параметров и их отклонений на эксплуатационные параметры; изучаемые связи имеют либо закономерный, либо вероятностный характер);

3) Назначается точность на функциональные параметры так, чтобы эксплуатационные характеристики были оптимальны (т.е. назначается допуск на функциональные параметры).

При функциональной взаимозаменяемости ставится задача создания на стадии проектирования запаса точности.

Значение взаимозаменяемости.

1) при проектировании появляется возможность использования унифицированных стандартизованных узлов и деталей;

2) при изготовлении – возможность серийного производства;

3) сокращение числа режущих и измерительных инструментов;

4) упрощение сборки и ремонта;

5) единообразие методов контроля.

Основой взаимозаменяемости машин, приборов и других изделий служат допуски и посадки (нормы взаимозаменяемости, нормы точности).

Машины и другие изделия чаще всего плохо работают или преждевременно выходят из строя из-за неправильно установленных допусков и посадок при проектировании изделий или из-за несоблюдения их при изготовлении и ремонте изделий.