2015-03-08
555
Теплостойкость. Прочность при разрыве (растяжении). Изгибающее напряжение при разрушении. Изгибающее напряжение при разрушении. Электрическое сопротивление. Водопоглощение за 24 часа в холодной воде. Усадка расчетная.
| Материал | Рекомендуемая рабочая температура oC [1-до 100; 2- (100-150); 3- (150-200); 4- более 200] | Деформационная теплостойкость oC [1- до 100; 2-(100-150); 3- (150-200); 4- (200-250); 5- более 200] | Прочность при разрыве (растяжении), Мпа [1- до 50; 2-(50-100); 3- (100-150); 4- более 150;] | Изгибающее напряжение при разрушении, МПА [1-до 50; 2- (50-100); 3- (100-150); 4- более 150] | Ударная вязкость, КДж/м2 [1-(2-6); 2- (6-15); 3- (15-50); 4- более 50] | ρ,Ом*м [1-(107-109); 2- (1010-1012); 3- (1012-1014); 4- (1014-1017)] | Водопоглощение за 24 часа в холодной воде, % [1-более 0,5; 2- (0,1-0,5); 3- (0,0-0,1); ] | Усадка расчетная, % [1-более 1,0; 2- (0,5-1,0); 3- (0,2-0,5); 4- (0,0-0,2);] | |
| Термопласты | |||||||||
| Полиэтилен | 1; 2 | ||||||||
| Поли-4-метилпентен | 2; 3 | ||||||||
| Поливинилхлорид | 2; 3 | ||||||||
| Фторопласты | 1; 2 | 1; 2 | |||||||
| Полиакрилаты | |||||||||
| Полиарилаты | 2; 3 | 2; 3 | 2; 3 | 3; 4 | 2; 3 | ||||
| Полистирол и сополнмеры | 3; 4 | 2; 3 | |||||||
| Полиамиды алифатические ненаполненные | 1;2 | ||||||||
| Полиамиды алифатические стеклонаполненные | 1; 2 | 2; 3 | |||||||
| Поликарбонат | 1; 2 | 2; 3 | |||||||
| Поликарбонат стеклонаполненный | 3; 4 | 3; 4 | |||||||
| Полиамиды | 2; 3 | 2; 3 | 1; 2 | ||||||
| Полифениленсульфид | 3; 4 | 2; 3 | 3; 4 | 2; 3 | 2; 3 | ||||
| Полиамиды ароматические | 2; 3 | 3; 4 | 3; 4 | ||||||
| Реактопласты | |||||||||
| Меламиноформальдегидные наполненные пресс-материалы | 1; 2 | 2; 3 | 1; 2 | 1; 2 | |||||
| Меламиноформальдегидные стекловолокнистые пресс- материалы | 2; 3 | 2-4 | |||||||
| Фенолоформальдегидные наполненные пресс-материалы | 1; 2 | 2-4 | 1; 2 | 1; 2 | 2; 3 | 2; 3 | |||
| Феилоформальдегидные стекловолокнистые пресс-материалы | 2; 3 | 3-5 | 2-4 | 3; 4 | 2-4 | 2; 3 | 3; 4 | ||
| Премиксы полиэфирные | 2; 3 | 2-4 | |||||||
| Эпоксидные наполненные пресс-материалы | 2; 3 | 2-4 | 2; 3 | ||||||
| Эпоксидные стекловолокнистые пресс-материалы | 3; 4 | 3-5 | 2-4 | 3; 4 | 3; 4 | ||||
| Кремнийорганические стекловолокнистые пресс-материалы | 3; 4 | 2; 3 | 3; 4 | 2; 3 | |||||
| Полиимидные стекловолокнистые пресс-материалы | 3; 4 | 4; 5 | 2; 3 | 3; 4 | 3; 4 | ||||
Прочность на растяжение. Предел прочности на растяжение есть максимальное растягивающее усилие, которое материал может выдержать без разрыва. Большинство пластмасс имеют предел прочности на растяжение в диапазоне 48–83 МПа; в некоторых случаях волокнистые наполнители увеличивают прочность на растяжение. Линейные кристаллические материалы, подобные найлону, после ориентации вытягиванием значительно повышают свою прочность на растяжение (до 276–414 МПа).
Термопласты- плавить и остужать можно множество раз без потери свойств.
Термопласты представляют собой полимерные материалы, которые размягчаются при нагревании, а при остывании вновь приобретают свои изначальные свойства. Термопласты, в отличие от реактопластов, намного легче поддаются термопрессованию.
Реактопласты представляют собой полимерные материалы, которые разрушаются при достижении определенной температуры.
