СПЛАВЫ ТИТАНА
Титан – серебристый металл, на который не действуют ни кислоты, ни щелочи. Он не темнеет ни в морской воде, ни на воздухе. Коррозийная стойкость его превышает таковую у нержавеющей стали, от термостойкий (t плавления 1670˚ С), прочный, не намагничивается.
Соединения титана используются в качестве катализаторов полимеризации полимеров, красителей, наполнителей высокомолекулярных соединений.
Сплавы на основе титана применяются в хирургии, они биосовместимы, инертны. Из них изготавливают имплантаты.
В настоящее время сплавы титана используются для получения цельнолитых каркасов зубных протезов.
Сплавы титана, легированные алюминием (марка ВТ5Л) обладают высокими показателями прочности и хорошими литейными свойствами. Линейная и объемная усадка этого сплава составляет 0,8 – 1 % и 3%, что близко к таковым у золотых сплавов. Каркасы, отлитые из этого сплава, могут быть подвергнуты аргонно – дуговой сварке.
Плавку и литье сплавов титана проводят в вакумно – дуговой гарниссажной литьевой установке. Плавку ведут в графитовом тигле с гарниссажем. (гарниссаж – слой металла, подвергаемого плавке, который покрывает внутреннюю поверхность тигля). С помощью центробежной установки расплавленный металл сливается в металлоприемник контейнера с формами, охлаждение контейнера проводится в вакууме или в среде аргона. Далее отливка подвергается пескоструйной обработке.
|
|
Обработка изделий из титановых сплавов осуществляется механической шлифовкой и полировкой или электрополировкой.
Выдерживание изделий из титана в атмосфере азота при t 850 – 950˚ приводят к образованию на их поверхности золотистой пленки нитрида титана. Технология изготовления зубных протезов из титановых сплавов разработана в Японии. Примерный состав сплава: титан – 90 %, алюминия - 6 %, вольфрам – 4 %.