1- нагнетательный патрубок; 2- нагнетательная полость; 3- цилиндр; 4- поршень; 5- шток; 6- шатун; 7- всасывающий патрубок; 8- колодец; 9- всасывающий клапан; 10- нагнетательный клапан.
б)
Рис.11. Паровой поршневой насос.
1- паровой цилиндр; 2- паровой золотник; 3- паровой сальник; 4- водяной сальник; 5- шток; 6,7- рычаги парораспределения; 8- клапаны; 9- водяной цилиндр.
Поршневым называют возвратно-поступательный насос, у которого рабочие органы выполнены в виде поршней.
Поршневые насосы различаются по следующим показателям:
1. по кратности действия (отношениеобъема жидкости, подаваемого насосомза два хода поршня, к объему, описанному поршнем за один ход):
· простого,
· многократного (двойного, тройного, четверного, дифференциального) действия;
2. по быстроходности- частота вращения вала, или число двойных ходов поршня в секунду:
· тихоходные(<14),
· нормальные(14 — 25),
· быстроходные(25 — 60),
· особо быстроходные(60—130);
1.по давлению нагнетания, МПа:
· низкого(<0,5),
· среднего(0,5—5,0),
· высокого(>5,0);
|
|
2.по подаче, м3/ч:
· малой(до 20),
· средней(20—60),
· большой(>60);
3.по роду перекачиваемой жидкости:
· водяные (для пресной и морской воды),
· масляные,
· топливные,
· кислотные;
4.по конструктивному исполнению:
· поршневые,
· скальчатые,
· одинарные,
· сдвоенные,
· строенные,
· горизонтальные,
· вертикальные,
· наклонные;
5. по типу привода:
· электрические,
· паровые;
6.по способу соединения с двигателем:
· приводные (редукторные, безредукторные),
· прямодействующие
·
Поршневые насосы выполняют горизонтальными и вертикальными.
На рис. 21 представлена конструкция горизонтального парового насоса. Поршень водяного цилиндра 9 приводится в движение непосредственно штоком 5 парового поршня 1. Такие насосы обычно выполняют двухцилиндровыми для обеспечения равномерности подачи и удобства осуществления нужного парообеспечения. Каждый из штоков пары цилиндров (парового и водяного) управляет парораспределением соседнего цилиндра.
Поршневые насосы с электрическим приводом могут быть как с горизонтальным, так и с вертикальным расположением цилиндра (число цилиндров бывает 1—3).
Насосы с электрическим приводом при различных диаметрах цилиндров охватывают области напоров до 700 м вод. ст. и подачи до 60 м3/ч.
Основные детали поршневых насосов и материалы для них.
К главным деталям насоса относятся следующие.
1. Поршни гидравлических цилиндров:
- дисковые (цельные и составные),
- скальчатые.
2. Материал:
- чугун,
- бронза,
- сталь.
3. Скалки (открытые и закрытые) снабжены бронзовой рубашкой.
4.Уплотнения поршней:
- самопружинящие кольца (из чугуна, бронзы, стали, пластмассы),
- неразрезные кольца (из эбонита, фибры),
- заливка белым металлом подшипников с проточенными лабиринтными канавками, манжеты (из кожи, резины, прорезиненной ткани),
5.Набивки сальников:
|
|
· мягкие из хлопчатобумажных тканей,
· пеньковые асбестовые (в виде плетеных шнуров и колец, пропитанных графито-жировой смазкой);
· манжетные металлические и полуметаллические стыки полуколец набивки должны быть разнесены на расстояние 1/4 окружности штока.
· мягкая набивка - насосах со скоростью поршня 1 м/с и давлением до 3,0 МПа допускаются уплотнения любого типа; в насосах с высоким давлением нагнетания применяются только манжетные уплотнения.
6.Клапанные коробки и клапаны:
· для насосов многократного действия клапанные коробки имеют отдельные камеры;
· для насосов двойного действия характерно наличие одной разделительной перегородки клапанной коробки.