Области применения изделий из порошковых материалов

Методом порошковой металлургии получают антифрикционные материалы – материалы, которые работают в парах трения.

Чаще это пористое железо, железо-графит, железо-графит с медью.

Они работают в паре с медью или латунью в конструкциях тормозных устройств применяют фрикционные материалы.

Основу этих материалов составляет медь и ее сплавы в паре с чугуном и сталью.

Фильтры различного назначения.

Они отличаются высокой проницаемостью, прочностью, нечувствительны к перепадам температур, отличаются экономичностью изготовления. На их изготовление идут пористые бронзы, нержавеющие стали, никель и его сплавы, серебро и другие коррозионно-стойкие материалы.

Особо следует отметить электротехнические порошковые материалы. Помимо магнитных материалов следует отметить электроконтактные материалы. Их изготавливают либо по обычной технологии: формование-спекание, либо пропиткой спеченного пористого каркаса из тугоплавкого материала более легкоплавким материалом, например, вольфрамовый каркас пропитывают никелем, медью или серебром.

Высоконагруженные контакты изготавливают из вольфрама, никеля, меди, …

…

Для скользящих контактов используют серебро с графитом, серебро с палладием, вольфрам с палладием.

Литейное производство.

Определение и общая характеристика.

Сущность литейного производства состоит в получении заготовок или деталей путем заливки расплавленного металла, заданного химического состава в литейные формы, полость которых имеет конфигурацию заготовки или готовой детали.

Заготовки, полученные литьем называются отливками.

Литьем получают отливки от нескольких килограмм до нескольких сотен тонн.

Важной задачей литейного производства является получение отливок по форме и размерам, приближающихся к готовой детали, что существенно сокращает обработку резанием.