Методика определения производственной мощности

Производственная мощность ПАС

Производственная мощность рассчиты­вается отдельно по ручным и механизированным работам. Производственная мощность при ручных работах

ВПр = Фр.ч η_ч η_о η_с

где Фр.ч — суммарный фонд рабочего времени; η_ч — коэффициент использования рабочего времени (η_ч = 0,8 - 0,9); η_о — коэффициент технической готовности оборудова­ния (η_о = 0,95); η_с — коэффициент сезонности, зависящий от вида услуг (η_с = 0,75 - 1,0).

Значение коэффициентов должно быть определено по статистичес­ким данным и расчетам каждого ПАС.

Суммарный фонд рабочего времени определяется при расчете максимальной мощности:

Ф_p.ч = {[D_k-(D_в + D_с)] *t_з – t_сз}*N*Р* m²/120,

где D_k- календарные дни (365); D_в - выходные дни, в которые ПАС не работает;

D_k — праздничные дни; Dз — время работы станции за сутки, ч; t_cз — время сокращения рабочего времени в предпраздничные дни; N — число работников на 120 м² (пост); Р — площадь ПАС, м²; т² — площадь одного поста; т² = 120 м².

Производственная мощность при механизированных работах оп­ределяется по пропускной способности оборудования (покрасочных камер, стенда регулирования углов установки колес, отделений мойки, зарядки аккумуляторов и т.д.).

При расчете плановой мощности исходят из планового числа ра­ботников, их фонда рабочего времени и планового количества обору­дования и времени его использования. Фактическая мощность опреде­ляется по числу оплаченных клиентурой нормо-часов на протяжении планового периода времени.