Общие понятия об отжиге: разновидности, назначение

Отжиг- операция термической обработки, заключающуюся в нагреве стали, выдержке при данной температуре и последующем медленном охлаждении вместе с печью. В результате образуется устойчивая структура, свободная от остаточных напряжений. Виды: Отжиг І рода –нагрев Ме в неустойчивом состоянии, полученном предшествующими обработками, для приведения Ме в более устойчивое состояние. Различают: Гомогенизационный отжиг – здесь главным процессом является устранение последствий дендритной ликвации(химической неоднородности, проявляющаяся в пределах одного дендрита — кристалла древовидной (ветвистой) формы). Достигается за счет диффузионных процессов, сталь нагревают до высоких температур при этих температурах делается длительная выдержка и медленное охлаждение. Рекристаллизационный отжиг применяют для сталей после холодной обработки давлением – это термическая обработка деформированного металла или сплава, при котором главным процессом являются возврат (изменения в структуре, но размер и форма зерен не изменяется) и рекристаллизация(зарождение и рост новых зерен с меньшим количеством дефектов). Отжиг, уменьшающий напряжение – главным процессом является полная или частичная релаксация остаточных напряжений (после литья, сварки. Отжиг ΙΙ рода основан на использовании фазовых превращений сплавов. Этот вид отжига состоит в нагреве выше температуры превращения с последующим медленным охлаждением для получения устойчивого структурного состояния сплавов. Полный отжиг производится для доэвтектоидных сталей. Сталь нагревают выше критической точки Ас3 на 30-50 0С и после прогрева детали проводят медленное охлаждение вместе с печью. Цели полного отжига: - устранение пороков структуры, возникших при литье, горячей деформации, сварке, смягчение стали перед обработкой резанием, уменьшение напряжений. Неполный отжиг отличается от полного тем, что в этом случае нагрев производится на 30-50 0С выше критической точки Ас1 (линия РSК на диаграмме железо-цементит). Охлаждение-вместе с печью. Неполный отжиг доэвтектоидной стали используют для смягчения ее перед обработкой резанием, снятия внутренних напряжений. Изотермический отжиг нагрев стали до температуры Ас3 + (30-50 0С), затем ускоренное охлаждение до температуры изотермической выдержки ниже точки Ас1 и дальнейшее охлаждение на спокойном воздухе. Изотермический отжиг по сравнению с обычным отжигом имеет два преимущества: - больший выигрыш во времени, т.к. суммарное время ускоренного охлаждения, выдержки и последующего охлаждения может быть меньше медленного охлаждения изделия вместе с печью; - получение более однородной структуры по сечению изделий, т.к. при изотермической выдержке температура по сечению изделия выравнивается и превращение во всем объеме стали происходит при одинаковой степени переохлаждения.