Монтаж выключателей, разъединителей, короткозамыкателей и отделителей
Выключатели.
1. доставка в собранном и отрегулированном виде;
2. после установки на фундамент – осмотр, проверка изоляции, замена масла, испытание действия выключателя с приводом;
3. маслонаполненные вводы, как только они прибыли на место монтажа необходимо немедленно поставить в вертикальное положение;
4. установка вводов, регулировка нажима контактов и другие операции.
5. проверка крепления баковых выключателей к фундаменту
Разъединители. Перед монтажом разъединители подвергают в мастерских (МЭЗ) осмотру и ревизии.
Проверяют состояние фарфоровых деталей (отсутствие трещин, сколов, повреждений глазури, прочность армировки, исправность контактной системы, наличие ржавчины).
Разъединители на месте установки закрепляют совместно с приводом и тягами управления. Ножи разъединителей должны быть расположены без перекосов соосно с неподвижными контактами.
Проверяют контактное давление, измеряя с помощью динамометра усилие вытягивания ножа из неподвижного контакта и доводят его до нормативов, указанных в заводской инструкции. Проверяют одновременность замыкания контактов ножами.
|
|
Токоведущие шины подсоединяют к контактам разъединителей с учетом возможных деформаций ошиновки от изменений температуры, при которых изгибающие усилия передаются на изоляторы.
Разъединители наружной установки типа РЛНД-35 поступают с завода отдельными полюсами в собранном виде. Полюсы разъединителей соединяют тягами из стальных труб; на валу ведущего полюса закрепляют сваркой (или на штифте) трубу для соединения с приводом.
Монтаж короткозамыкателей и отделителей во многом аналогичен монтажу разъединителей наружной установки и выполняется с соблюдением заводских инструкций.
Перед монтажом все детали КЗ осматривают и очищают. Руководствуясь инструкцией завода-поставщика, детали КЗ предварительно собирают на стеллажах у фундамента. Полностью собранный КЗ поднимают на фундаментную стойку и закрепляют на ней. Далее производят регулировку и смазку всех шарнирных соединений КЗ согласно-инструкции. Затем устанавливают трансформаторы тока, через которые пропускают шину заземления.
Эксплуатация разъединителей, отделителей, короткозамыкателей. Ремонт разъединителей, отделителей:
1) чистка изоляторов и др. деталей от пыли и осадков;
2) проверяется целостность фарфоровых изоляторов и тяг, отсутствие трещин, сколов, повреждений глазури;
3) проверяется прочность креплений фарфоровых изоляторов. подтягиваются болтовые соединения рамы, изоляторов:
|
|
4) проверяется контакт соединения, при необходимости контакты защищаются от наплывов и обгаров и подтягиваются;
5) проверяется совместная работа выключателей и привода. регулировкой добиваются отсутствия люфта;
6) смазка трущихся частей привода и выключателя
Текущий ремонт 1 раз в 6-12 месяцев, капитальный не реже 1 раза в 2-3 года.
Эксплуатация выключателей
Текущий ремонт выключателей состоит из:
1) осмотра (проверка уровня масла, состояние, контакт, соединений, крепление выключателя, состояние привода и приводы механизма).
2) очистка от пыли и грязи выключателя и привода;
3) смазка и регулировка шарнирных соединений привода;
4) ремонт и подтяжка соединений выключателя и ошиновки;
5) ремонт заземл. проводки и подтяжка конт. соед-ий;
6) проверка и ремонт цепей вторич. коммутаций:
7) окраска металлоконструкций и металл, частей выключателя;
Периодичность тек. ремонтов зависит от загрязнения изоляции и устан-ся рук-вом эн. службы и лежит в пределах 1 раз в 6-12 месяцев.
Капитальный ремонт масл. выключателей произ-ся один раз в 1-3 года. Выкл-ли, отключившие 4 к.з. выв-ся в ремонт.Объём кап. ремонта. Вакуум, и элегаз. вык-ли эксп-ся без капт. ремонта 25-30 лет.
1) отсоединения ошиновки, слив масла, разработка выкл-ля:
2) ремонт изоляторов, выводов, внутрибоковой изоляции;
3) ремонт и регул-ка. контактов;
4) ремонт дугогасить. уст-ва и приводного мех-ма;
5) сборк выкл-ля, заливка масла, регулировка;
6) профил. испытания, приемка, присоед-е ошин-ки;