Термины и определения. Разработка технологии сварки углеродистых сталей:учебное пособие по выполнению практических работ- спб. : ФГОУ ВПО спгувк

Трофимов А.А.

Разработка технологии сварки углеродистых сталей: Учебное пособие по выполнению практических работ- СПб.: ФГОУ ВПО СПГУВК, 2009.-28с.

Учебное пособие содержит общие положения по технологии ручной дуговой сварки плавящимся электродом, расчет режимов сварки, перечень технологических операций, обеспечивающих получение качественного сварного соединения.

Пособие предназначено для студентов очной и заочной форм обучения, специальностей 180101.65 «Кораблестроение», 180105.65 «Судовые энергетические установки», 180403.65 «Эксплуатация судовых энергетических установок», изучающих дисциплину «Основы сварки».

Цель и содержание работы.

Цель работы: выбор варианта заполнения разделки сварного соединения, разработка технологии сварки.

Содержание работы: для предложенного вида соединения произвести расчет режимов сварки по двум вариантам, выбрать оптимальный вариант и разработать технологию сварки соединения.

Основные понятия.

Термины и определения.

Сварное соединение – неразъемное соединение, выполненное сваркой. Существует несколько видов сварных соединений, по взаимному расположению соединяемых элементов: стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное и т.п. рис. 1. Понятие сварное соединение включает в себя три основные составляющие: сварной шов, ОШЗ и зону термического влияния (ЗТВ).

Сварной шов- участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла.

Зона термического влияния – участок основного металла, не подвергшейся расплавлению, но структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке плавлением.

Основной металл – металл подвергающийся соединению с помощью сварки. Соединяемые металлы могут быть разнородными.

Наплавленный металл – металл, введенный в сварочную ванну в дополнение к расплавленному основному металлу. Металл шва состоит из наплавленного и основного (основных) металлов. Их содержание оценивается долей участия и зависит от многих факторов (формы подготовки кромок свариваемых частей под сварку, вида сварки и т.п.). Строение сварного соединения представлено на рис. 1.

Рис.1. Виды сварных соединений и параметры для ручной дуговой сварки плавящимся штучным электродом: а) стыковое одностороннее (С₁…С₃); б) стыковое многопроходное (С₄…С₂₅); в) угловое (У₁…У₁₀);

г) тавровое (Т₁…Т₁₁); д) нахлесточное (Н₁…Н₃);

Глубина проплавления – наибольшая глубина расплавления основного металл в сечении шва или наплавляемого валика.

Валик – металл сварного шва, наплавленный или переплавленный за один проход.

Проход – однократное перемещение в одном направлении источника тепла при сварки.

Слой – часть сварного шва, которая состоит из одного или нескольких валиков, располагающаяся на одном уровне поперечного сечения шва.

Корень шва – первый слой металла шва, образующейся в его поперечном сечении.

Порядок наложения валиков и формирования слоев приводит к различным технологическим приемам заполнения разделки. Некоторые приемы заполнения разделки приведены на рис. 2.

Рис. 2. Варианты заполнения разделки по длине шва: а) напроход; б) от середины к краям; в) обратноступенчатый; г) в разброс; д) блоками; ж) каскадом; з) горкой; 1’… 4’- направление и порядок наплавки валиков.