Расчет технической нормы времени (на две операции)

Разработка технологического процесса обычно завершается установлением технических норм времени для каждой операции. Техническую норму времени определяют на основе расчета режимов резания с учетом полного использования режущих свойств инструмента и производственных возможностей оборудования.

Норма основного времени (Т₀) - это норма времени на достижение непосредственной цели данной технологической операции или перехода по количественному и качественному изменению предмета труда.

где L_р.х. – длина перемещения инструмента или заготовки в направлении

движения подачи.

i – число рабочих ходов;

n – частота вращения шпинделя, об/мин;

S – подача на оборот, мм/об.

L_р.х.=l₀+l₁+l₂+l₃

где l₀ – размер обрабатываемой поверхности детали в направлении подачи, мм;

l₁ – величина врезания инструмента, мм;

l₂ – величина перебега инструмента, мм;

l₃ – дополнительная длина для врезания пробных стружек (для станков с

ЧПУ l₃=0).

Норма вспомогательного времени (T_в) – это норма времени на осуществление действий, создающих возможность выполнение основной работы, что является целью технологической операции или перехода, и повторяющихся с каждым изделием или через определенной их число.

где – время на установку и снятие детали, закрепление ее и открепление;

Т_у.п. – время на приемы управления состоит из затрат времени на:

1 Включить и выключить станок – 0,01мин;

2 Установить заданное взаимное положение детали и инструмента по координатам x, y, z, и в случае необходимости произвести подналадку – 0,12мин;

3 Проверить приход детали или инструмента в заданную точку после обработки – 0,12мин;

4 Подвести или отвести инструмент к детали при обработке: револьверную головку – 0,04мин;

5 Ввести коррекцию и программу – 1мин.

6 Ускоренное время одновременного перемещения по осям Z и Х– 0,03мин.

7 Ускоренное перемещение холостого на длине – 0,15мин.

8 Открыть и закрыть щиток от забрызгивания эмульсией – 0,03мин;

Т_изм. – время на измерение детали.

Норма оперативного времени (T_оп) – это норма времени выполнения технологической операции, состоящая из суммы норм основного и вспомогательного времени.

где Т_о – основное время, мин;

Т_в – вспомогательное время, мин.

Время обслуживания рабочего места (Т_обс) представляет собой часть штучного времени, затрачиваемую исполнителем на поддержание средств технологического оснащения в работоспособном состоянии и уход за ним и рабочим местом. Время организационного обслуживания определяется в процентах к оперативному времени.

Время на личные потребности (Т_отд) – это часть штучного времени, затрачиваемая человеком на личные потребности и (при утомительных работах) на дополнительный отдых. Оно предусматривается для всех видов работ и определяется в процентах к оперативному времени.

Норма штучного времени - это норма времени на выполнение объема работы, равной единице нормирования.

Нормы штучно - калькуляционного времени (Т_ш._к) состоит из нормы подготовительно - заключительного времени на партию обрабатываемых изделий и норм штучного времени.

где n - партия деталей запускаемых в производство, шт.

Норма подготовительно - заключительного времени (Т_п.₃) - это норма времени на подготовку рабочих и средств производства к выполнению технологической операции и приведение их в первоначальное состояние после ее окончания.

Подготовительно-заключительное время Т_п-з при обработке на станках с ЧПУ состоит из:

где Т_п.з.1 – время на получение наряда;

Т_п-з2 – время на дополнительные приемы;

Т_п-з3 – время пробной обработки детали на токарных станках с ЧПУ.

В затраты Т_п.з.1включено время на получение наряда, чертежа, технологической документации на рабочем месте в начале работы и на сдачу в конце смены. Принята единая норма Т_п.з.1 = 12 мин. для всех станков с ЧПУ.

Т_п.з.2= Т_озн + Т_инст + Т_{ус. инст}+ Т_{ус пр}+ Т_{пр.сч.уст} + Т_в.пр + Т_{уст.нуля}

где Т_озн.– время на ознакомление, 4мин;

Т_инст. – время на инструктаж мастера, 2мин;

Т_{ус. инст.}– время на установку и снятие инструмента, 2мин;

Т_{ус пр.}– время на установку и снятие программоносителя, 2мин;

Т_{пр.сч.уст.} – время на проверку работоспособности считывающего устройства, 1мин;

Т_в.пр. – время на ввод программы в память, 2мин;

Т_{уст.нуля}– время на установку координат станка, 1мин.

Т_п.з.2 = 4+2+2+2+1+2+1=14мин.

Т_п.з.3 =13 мин

Подставляем значение в формулы и получаем:

Т_п.з. = 12+14+13 = 38мин.

Расчет норм времени на операцию 025 Токарная с ЧПУ.

1. Определяем основное время операции:

1.Точить с Ø75мм до Ø50мм

2. Точение с Ø50мм до Ø45,5мм

3. Точить с Ø45,5мм до Ø40,5мм

4. Точить с фаску 2×45º

5. Точить контурно