double arrow

Натяжение напрягаемой арматуры в условиях строительной площадки

Натяжение арматуры на затвердевший бетон в условиях строительной площадки целесообразно при возведении большепролетных зданий или сооружений, при незначительном объеме работ, а также при возведении уникальных объектов. Типичный пример - монтаж объекта из сборных железобетонных элементов с заранее оставленными каналами или бороздами для размещения напрягаемой арматуры. В таких случаях для натяжения арматурных элементов требуется сравнительно недорогое оборудование по сравнению со стендами для натяжения на упоры.

В конструкцию из нескольких блоков арматуру затягивают в канал после того, как блоки будут составлены в проектном положении и выверены. Затем швы между блоками заделывают раствором (желательно на быстротвердеющем цементе). Арматуру натягивают после достижения раствором в швах прочности, обусловленной проектом сварки закладных деталей верхнего пояса.

В аналогичной последовательности производят напряжение нижнего пояса сборной железобетонной фермы сегментного очертания, составной из двух половин. В последнюю очередь нагнетают раствор в каналы с натянутой арматурой (рис. 23). Для этой цели применяют растворонасос 1, с помощью которого забирают раствор из емкости 5 и по шлангу 4 подают рабочему, который через специально оставленные отверстия заполняет канал с натянутой арматурой.

При предварительном напряжении монолитной железобетонной конструкции, армированной пучками, в проектном положении готовый пучок устанавливают в опалубку после достижения бетоном проектной прочности.

В условиях строительной площадки осуществляют также непрерывное армирование стенки железобетонного сборного (или монолитного) резервуара путем обтягивания ее снаружи напрягаемой арматурой.

Направляющей для передвижения нижней тележки является цепь 5, натянутая по периметру резервуара. На нижней тележке установлены механизмы привода для натяжения наматываемой проволоки и привод от электродвигателя для передвижения машины по периметру резервуара.

Проволоку вручную заправляют в машину и закрепляют ее конец на стенке резервуара. После этого включают привод и машина наматывает первые два-три витка. Затем включают механизм натяжения и намотка продолжается. Определенный шаг витков наматываемой арматуры достигается перемещением нижней тележки снизу вверх.

Машиной АНМ-5 можно наматывать арматуру диаметром от 2 до 5 мм на резервуары диаметром от 10 до 42 м, высотой до 8 мм; мощность электродвигателя - 7 кВт.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



Сейчас читают про: