Ультразвуковая дефектоскопия

Методы ультразвуковой дефектации сварных соединений основаны на исследовании процесса распространения ультразвуковых колебаний с частотой выше 20КГЦ в металле шва и базируются с малыми потерями в однородной упругой среде и отражаются от имеющихся нарушений сплошности – трещин раковин, шлаковин, непроваров и т.д. Существует несколько способов получения ультразвуковых колебаний: механический, термический и пьезоэлектрический эффект.

Для неразрушающего метода контроля используется пьезоэлектрический эффект, сущность которого заключается в том, что при сжатии или растяжении кристаллов кварца и турмалина на их поверхности возникает электрический заряд. Эти кристаллы, помещенные в электрическое поле преобразуют электрические колебания в механические. Таким образом пьезокристаллы под действием переменного тока высокой частоты (0,8÷2,5 МГЦ) становятся источником ультразвуковых колебаний и создают направленный пучок ультразвуковых волн в контролируемую деталь. Отраженные ультразвуковые колебания улавливаются искателем, преобразуются в электрические, усиливаются и подаются на осцилограмму и вызывают отклонение луча

на экране.

1 – ремень; 2 – окуляр; 3 – труба; 4 – маховик; 5 – ведущий шкип; 6 – корпус задвижки; 7 – зеркало; 8 – ведомый шкип; 9 – колено

Рисунок 34 – Прибор для осмотра колец корпуса задвижки.

1 – очистка от загрязнений; 2 – нанесение пенетранта; 3 – удаление пенетранта с поверхности; 4 – нанесение проявляющего состава; 5 – выявление дефектов

Рисунок 35 – Основные этапы контроля металла капиллярными методами.

1 - источник излучения (рентгеновская трубка, ампула с нуклидом); 2 – направление лучей; 3 – сварной шов; 4 – рентгеновская пленка; 5 – усиливающие экраны детектора

Рисунок 36 – Схема радиационного метода контроля сварных соединений.

[1] Под арматурой здесь и далее в тексте следует понимать арматуру в комплекте с приводом (ручным, электрическим и т.д.) и другими комплектующими изделиями.

[2] Далее по тексту «Правила АЭУ».

[3] «Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования атомных станций» РД 53.025.002-88.

«Система технического обслуживания и ремонта АС. Общие положения».

[4] Эрозия - местное разрушение металла под действием механических явлений, электрического разряда и др.

[5] Адсорбция - поверхностное поглощение; поглощение какого-либо вещества из газообразной среды или раствора поверхностным слоем другого вещества; сорбция - поглощение газообразных или растворенных веществ твердыми телами или жидкостями из пространства, окружающего эти тела.

[6] Под термином «адгезия» понимают прилипание частиц или пленок к поверхности. Адгезия относится к поверхностным явлениям и характеризуется определенной прочностью связи.

[7] Коагуляция - разделение коллоидного раствора на две фазы - растворитель и студнеобразную массу.