Последовательность производства работ

К подъему плит перекрытий приступают после установки колонн первого яруса, бетонирования ядра жесткости частично или на полную высоту, окончания бетонирования пакета плит перекрытий, установки и отладки домкратной системы подъема (рис. 14.2).

Рис. 14.2. Этапы устройства перекрытий:
а — бетонирование и подъем плит, наращивание колонн; б — установка воротников, бето­нирование первой плиты; 1 — пакет забетонированных плит; 2 — плиты верхних этажей, поднятые в промежуточное положение; 3 — ядро жесткости; 4 — монтажные подмости; 5 — крышевой кран; 6 — домкраты для подъема плит; 7 — колонны второго яруса; 8 — монтажный механизм для бетонирования пакета плит; 9 — комплект воротников на колонне; 10 — колонна первого яруса

Устойчивость каркаса здания должна обеспечиваться на всех этапах работы, что и определяет схему подъема и после­довательность производства работ. Для подъема в проектное положение плиты покрытия испо­льзуют специальные монтажные колонны, которые временно закрепляются на колоннах последнего яруса. После завершения подъема и закрепления всех плит покрытий подъемники и мон­тажные колонны демонтируют. На этажи подают материалы и конструкции для оставшихся общестроительных работ, выкла­дывают или бетонируют стены и перегородки, выполняют уста­новку всего внутреннего оборудования.

Защелки служат для временного опирания плит при подъеме (рис. 14.3).

Рис.14.3. Схема автоматической защелки. Этапы подъема перекрытия:
а — защелка перед проходом через нее поднимаемого перекрытия; б — в период прохода защелки; в — опирание на защелку; 1 — защелка; 2 — перекрытие; 3 — колонна

По достижении плитами перекрытия проектных от­меток пружинные защелки заменяют на обычные опорные шты­ри, на которые опираются плиты в период эксплуатации здания. После закрепления плит перекрытий на проектных отмет­ках начинают монтаж конструкций, желательно с первого эта­жа здания вверх.

Технология работ при подъеме этажей

На уровне земли (или на перекрытии над подвалом) из­готавливают в виде пакета одну за другой плиты перекрытий всех этажей и кровли. Затем готовую плиту покрытия с уже выполненной кровлей поднимают и закрепляют в верхней ча­сти первого яруса колонн. Осуществляют монтаж верхнего этажа на плите перекрытия, находящейся на земле, и затем поднимают полностью смонтированный этаж под закреплен­ную плиту кровли. В той же последовательности осуществля­ют монтаж и подъем следующих этажей.

Процесс подъема готовых этажей и последовательного монтажа конструкций сверху вниз повторяют до тех пор, пока не будет смонтировано все здание. Эту схему применяют, если стены и перегородки здания сборные.

Конструкции каждого отдельного этажа на уровне земли монтируют самоходными кранами грузоподъемностью до 10 т, предпочтительно гусеничными, поскольку они имеют большую производительность и маневренность по сравнению с автомо­бильными.

По окончании монтажа всех конструкций этажа панели сваривают и подкосы снимают. Для повышения эффективно­сти применения метода подъема этажей архитектурно-плани­ровочное решение этажа должно быть таким, чтобы после сварки и замоноличивания стыков сборных элементов обеспе­чивалась их устойчивость, т. е. не должно быть отдельно стоя­щих панелей стен и панелей, соединенных в одну линию, без примыкающих к ним в поперечном направлении панелей. Ес­ли такие отдельные элементы имеются на этаже, то перед подъемом они должны быть временно дополнительно закреп­лены. Одновременно с монтажом конструкций на плите скла­дируют материалы, необходимые для завершения строитель­ных работ на проектной отметке.

Схема подъема этажей аналогична подъему перекрытий и предусматривает последовательный подъем каждого этажа, на­чиная с верхнего. Однако, в отличие от применяемой схемы одновременного подъема нескольких плит перекрытий, воз­можно осуществлять подъем только одного этажа до проект­ного или промежуточного положения (рис. 14.5).

Рис. 14.5. Последовательность возведения здания методом подъема перекрытий:
I - VIII — этапы работ; 1 — колонны первого яруса; 2 — временные монтажные связи; 3 — ядро жесткости; 4 — гидравлический подъемник; 5 — пакет забетонированных между­этажных плит; 6 — крышевой кран; 7 — верхний этаж здания в период монтажа конструк­ций; 8 — кран для монтажа конструкций этажей; 9 — смонтированный этаж, подготовлен­ный к подъему; 10 — этажи здания, поднятые с помощью подъемников в промежуточное положение

На плиту покрытия заезжает монтажный кран для установ­ки колонн верхних ярусов, обслуживания подъемников и дру­гих транспортно-монтажных операций. Этот механизм в про­цессе всего подъема будет находиться на верхней плите и после его окончания может быть снят с крыши целиком с по­мощью специальной разборной стрелы. После этого на колон­нах устанавливают подъемное оборудование и поднимают вер­хнюю плиту покрытия, минимальная высота подъема — не менее двух этажей.

Для подъема верхнего этажа на проектные отметки на верх колонн верхнего яруса устанавливают и закрепляют инвентар­ные монтажные колонны, по которым поднимают верхние эта­жи до проектных отметок, и затем эти колонны демонтируют.

Когда верхний этаж поднят на проектные отметки, его за­крепляют к ядру жесткости клиньями или винтовыми упора­ми, жестко соединяют по верху воротников перекрытий с ко­лоннами. После закрепления этажа под него поднимают следующий и также закрепляют. Аналогичным образом собирают и подни­мают на проектные отметки конструкции нижележащих эта­жей. Когда появляется возможность, а именно после подъема второго этажа здания, на его проектные отметки осуществля­ют демонтаж инвентарных монтажных колонн и подъемников. Далее с уровня земли монтируют сборные элементы первого этажа.

После подъема на проектные отметки верхнего этажа мож­но приступать к зачеканке с наружной стороны швов между стеновыми панелями цементно-известковым раствором. Рабо­ты выполняют с подвесной люльки. На этаже можно выпол­нять санитарно-технические и отделочные работы. Необходи­мые для этого материалы могут быть подняты вместе с этажом. Окончательную отделку этажей при рассматриваемом методе осуществляют сверху вниз.

При разбивке здания большой протяженности плиты со смонтированными этажами изготавливают и поднимают от­дельно для каждой захватки.

Рис. 14.4. Навеска стеновых панелей и схема электромеханического подъемника:
а — схема монтажа стенового ограждения; б — конструкция подъемника; в — закрепление тяг в плите перекрытия; 1, 2 — смонтированные панели; 3 — подъем стеновой панели; 4 — склад конструкций; 5 — колонна; 6 — верхняя рама подъемника; 7 — винтовая секция тяги; 8 — домкрат-подъемник; 9 — тяга; 10 — фиксатор тяги; 11 —плиты перекрытий

Перед установкой наружных сте­новых панелей в пределах этажа с применением различных приспособлений устраивают внутренние стены и перегородки, все остальные конструкции и элементы. Для подъема людей и материалов на этажи устанавливают грузопассажирский подъ­емник, наращиваемый по мере закрепления плит на проект­ных отметках.

12 Выбор монтажных кранов по рабочим параметрам. Подбор монтажных кранов производится на основании требуемых монтажных характеристик (из спец литературы) в следующем порядке: а) подбираем кран с длиной стрелы L^Ф_СТР≥L_СТР;

б) по L_ТР устанавливаем соответствующие высоту подъема крюка и грузоподъемность Q_Ф (в случае необходимости откорректировать L_ТР исходя из L^Ф_СТР, т.к. при L^Ф_СТР>L_СТР возможно увеличение угла подъема стрелы и, тем самым, уменьшение L_ТР);

в) если Н_Ф≥Н_ТР и Q_Ф≥Q_ТР, то делается заключение о возможности принятия данного крана, в противном случае переходим к рассмотрению более мощного крана или разрабатываем мероприятия по улучшению грузовых и высотных характеристик кранов.

Выбор башенных кранов начинается сразу с пункта б).

13 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам Выбор крана для каждого монтажного потока производят по техническим параметрам. В потоке, для которого разрабатывают технологическую карту, выбор крана. Кроме того, производят по экономическим параметрам.

К техническим параметрам крана относятся: требуемая грузоподъемность Qк≥Qз+Qпр+Qгр, наибольшая высота подъема крюка Нк=ho+hз+hэ+hст (ho-превышение монтажного горизонта над ур.стоянки; hз- запас по высоте не менее 1м; hэ- высота толщина элемента; hст- высота строповки), наибольший вылет крюка Lк (для баш.кр.Lк=a/2+d+c; для стрелового самоходного кр. Lк=Lc*cosα+d, угол наклона стрелы tgα=2(hст+hп)/(b1+2S). Для кранов на пневмоходу и гусеничном ходу так же учитывают и длину стрелы Lс, угол поворота стрелы крана в горизонтальной плоскости, проекцию на горизонтальную плоскость длины стрелы крана в повернутом положении, наименьшую длину стрелы крана при монтажа крайней панели покрытия, вылет корюка в повернутом положении крана. Выбор начинают с уточнения массы сборных элементов, монтажной оснастки и грузозахватных устройств, габаритов и проектного положения конструкций в сооружении. По собранным данным выбирают элементы с максимальными монтажными техническими параметрами. Для этих элементов подбирают наименьшие требуемые технические параметры монт.кранов. По расчитанным техническим параметрам кранов и справочной лителратуре определяют соответствующие марки кранов.