Блоки экстракции и вторичной ректификации

Сырьё – стабильный катализат с блока риформинга – подаётся насосами ЦН-101,102 через межтрубное пространство теплообменника T-101, где подогревает­ся рафинатом, в экстракционную колонну K-101 на 5, 16 или 23‑ю тарелку. Температура на входе в колонну регистрируется прибором поз. TIR-0560.

Расход сырья в колонну K-101 поддерживается автоматически регулятором расхода поз. FIRC‑1600, клапан «ВО» которого установлен на линии нагнетания насосов ЦН‑101,102.

В верхнюю часть экстракционной колонны насосами ЦН-105,106 подаётся водный раствор экстрагента (смесь триэтиленгликоля, сульфолана и 3¸8 % масс. воды) с тем­пературой 135¸155 ºC.

Постоянство загрузки экстрагента в экстрактор поддерживается регулятором расхода поз. FIRC‑1201, клапан «ВЗ» которого установлен на линии нагнета­ния насосов ЦН‑105,106.

Давление в колонне K-101 поддерживается постоянным при помощи регулятора давления поз. PIRC‑1720, клапан «ВЗ» которого расположен на линии вывода рафината из К‑101 перед ёмкостью Е-107. В колонне K-101 происходит селективная противоточная экстракция ароматических углеводородов из катализата риформинга. Процесс протекает в жидкой фазе при температуре 135¸155 °С и давлении 7¸10 кгс/см² (в верхней части колонны). При этом в результате многократного контактирования сырья с экстрагентом последним поглощаются ароматические углеводороды, насыщенный ими экстрагент затем выводится из нижней части колонны, а деароматизированный бензин (рафинат) – из верхней.

С низа К-101 насыщенный ароматикой экстрагент через теплообменник Т-110 поступает в камеру однократного испарения (КОИ) отпарной колонны К-102. Расход насыщенного экстрагента с низа K-101 регистрируется прибором поз. FIR-1200. Уровень раздела фаз «насыщенный экстрагент – бензин» поддерживается регулятором уровня поз. LIRC‑1686, клапан «ВЗ» которого установлен на линии из K-101 в КОИ К-102.

Колонна К-101 оборудована двухслойными тарелками с внутренним перетоком и перфорацией, всего 68 штук.

Рафинат выводится сверху экстракционной колонны, отдаёт своё тепло в теплообменнике T-101, охлаждается в холодильнике X-101 и поступает в ёмкость E-107, где от него отделяется экстрагент, унесенный из K-101.

Уровень экстрагента в отстойнике ёмкости E-107 поддерживается регулятором поз. LIRC‑1653, клапан «ВО» которого установлен на линии сброса экстрагента из E‑107 на приём насосов ЦН-103,104,201.

Рафинат из Е-107 направляется в нижнюю часть промывной колонны K-106 для отмывки от растворённого, а также унесённого в виде микрокапель экстрагента, затем – в ёмкость-отстойник Е-109, где происходит отделение воды, унесённой из промывной колонны K‑106. Промывка ведётся либо конденсатом водяного пара, либо циркулирующей в системе водой. Скапливающаяся вода из нижней части отстойника Е-109 сбрасывается при помощи регулятора уровня раздела фаз «вода – рафинат» поз. LIRCА‑1656, клапан «ВО» которого установлен на перетоке из Е-109, в резервуар обводнённого экстрагента E‑259Б или в атмосферную часть колонны К-105. Рафинат из ёмкости Е-109 через клапан «ВЗ» регуля­тора давления в нижней части К‑106 поз. PIRC‑1723 выводится через резервуар Е-252 с установки с помощью насосов ЦН-202,203, или мимо насосов. Количество рафината, выводимого с установки, замеряется прибором поз. FQIR-1224.

В нижнюю часть экстракционной колонны K-101, под первую тарелку, подаётся рисайкл, который способствует вытеснению из насыщенного растворителя неаромати­ческих углеводородов и тяжелой ароматики. Рисайкл подаётся насосами ЦН-103,104,201 из ёмкости Е-102.

Расход рисайкла регулируется прибором поз. FIRC‑1202, клапан «ВЗ» которого установлен на линии выкида насосов ЦН-103,104,201. Уровень рисайкла в Е‑102 поддерживается регулятором уровня поз. LIRC‑1670, заслонка «ВО» которого установлена на линии вывода паров с верха К-102.

Насыщенный ароматикой экстрагент с низа К-101 под давлением системы через теплообменник T-110 поступает в камеру однократного испарения отпарной колонны K‑102, откуда затем перетекает на верхнюю тарелку K-102.

В КОИ поддерживается постоянное давление регулятором давления поз. PIRC‑1722, заслонка «ВО» которого установлена на выходе паров из КОИ K-102. Постоянный уровень в КОИ поддерживается регулято­ром уровня поз. LIRC‑1687, клапан «ВЗ» которого расположен на перетоке из КОИ в колонну K-102. Пары из КОИ поступают на охлаждение в ВХК-102/1,2,3, вместе с парами из основной колонны К-102.

В колонне K-102 из насыщенного экстрагента при помощи острого пара отпаривается поглощенные углеводороды (ароматические и неароматические). Под первую тарелку К-102 подаётся острый пар, образующийся в Т‑110 в результате испарения воды, отделяемой от рисайкла и экстракта. Эта вода циркулирует в процессе отпарки. Постоянство расхода воды поддерживается пределах 2¸10 м³/ч регулятором расхода поз. FIRC-1203, клапан «ВО» которого расположен перед теплообменником Т-110.

Температура низа K-102 поддерживается регуляторами поз. TIRC‑1562 и TIRC‑1562А, клапана «ВО» которого установлены на линии подачи пара в кипятильники T-102 и Т‑102А. После кипятильников конденсат поступает в ёмкости Е-117 и Е-117А, откуда сбрасывается через клапаны-регуляторы «ВО» LIRC-3101 и LIRC-3102 соответственно в общий коллектор конденсата.

Колонна К-102 оборудована двухпоточными тарелками с трапецевидными клапаннами, всего 40 штук. Уровень колонны контролируется по показаниям прибора поз. LIR-1688.

Отпаренные углеводороды в смеси с водяным паром и унесенным экстрагентом выводятся из основной колонны К-102 двумя потоками. Лёгкая часть (рисайкл) в смеси с водяным паром выводится с 40-й тарелки К-102, объединяется с парами из камеры однократного испарения и после кон­денсации и охлаждения в холодильнике-конденсаторе BXK‑102/1,2,3 поступает в водоотделитель Е-102, где разделяется на 2 слоя: углеводородный (рисайкл) и водный. Рисайкл содержит наряду с ароматическими углеводородами бóльшую часть поглощённых экстрагентом неароматических углеводородов. Температура рисайкла после охлаждения в ВХК-102/1,2,3 регулируется вариатором и регистрируется прибором поз. TIR-1044. Другая часть (экстракт) выводится с 23-ей тарелки K-102 и после конденсации и охлаждения в BXK-101,201, X-105 поступает в водо­отделитель E-101, где также разделяется на 2 слоя: углеводородный (экстракт) и водный. Температура экстракта после охлаждения в ВХК-101,201, ХК-105 регулируется вариатором (воздушные холодильники) и регистрируется прибором поз. TIR-1043.

Давление на 23-й тарелке колонны K-102 поддерживается регулятором поз. PIRC‑1721, пневмозаслонка «ВЗ» которого установлена на выходе паров экстракта с 23-ей тарелки. Температуры вывода паров из КОИ и K-102 регистрируются соответственно приборами поз. TIR‑1072 и TIR‑1071.

Отстоявшаяся вода из водоотделителей Е-101, Е‑102 через клапаны «ВО» регуляторов уровней раздела фаз «вода – экстракт» и «вода – рисайкл» поз. LIRCА‑1650, LIRCA‑1651 сбрасывается в ёмкость циркулирующей воды Е-106, отку­да затем насосами ЦН-107,108 через теплообменник T-110 подаётся на 2-ю тарелку отпарной колонны K‑102 в виде острого пара. Уровень в Е-106 контролируется по показаниям прибора поз. LIRА-1671.

Основная часть экстрагента с низа К‑102 насосами ЦН-105,106 подаётся в верхнюю часть экстрактора К‑101. Небольшое количество экстрагента от насосов ЦН-105,106 непрерывно подаётся на регенерацию в колонну K‑105 через клапан «ВО» регулятора расхода поз. FIRC‑1602. Подача раствора экстрагента на регенерацию может производиться насосами ЦН-134,135 из резервуаров Е‑259А и Е‑259Б через клапан «ВО» регулятора расхода поз. FIRC-1601.

Для поддержания рН циркулирующего экстрагента не ниже 8,5 необходимо подавать концентрированный моноэтаноламин на приём насосов ЦН-107,108 в ёмкость Е-106.

Экстракт, отстоявшийся от воды в E-101, насосами ЦН-109,110 подаётся в буферную ёмкость-отстойник Е-110, расход экстракта контролируется по показаниям прибора поз. FIR-1204. Из буферной ёмкости экстракт насосами ЦН-114,115 через паровой подогреватель Т‑112 подаётся в предбензольную колонну K-107 на 11, 17 или 23-ю тарелку. Отстоявшаяся вода из E-110 через клапан «ВО» регулятора уровня раздела фаз поз. LIRCA‑1654 сбрасывается в резервуар обводнённого экстрагента E‑259Б или подаётся на регенерацию в атмосферную часть К-105.

Уровень экстракта в E-101 поддерживается регулятором уровня поз. LIRC‑1689, клапан «ВЗ» которого установлен на линии нагнетания насосов ЦН-109,110. Количество подаваемого на ректификацию экстракта поддержи­вается регулятором уровня Е-110 поз. LIRC‑1692, клапан «ВЗ» которого установлен на линии нагнетания насосов ЦН-114,115. Расход экстракта регистрируется прибором поз. FIR‑1209. Температура экстракта на входе в колонну K‑107 поддержи­вается постоянной с помощью регулятора температуры поз. TIRC‑1564, клапан «ВО» которого установлен на линии подачи пара в подогреватель T‑112.

При резких колебаниях режима на блоке экстракции в колоннах К-101, К‑102 возможен сброс некондиционного экстракта на приём на­сосов ЦН-103,104,201, в сырьевой парк риформинга или в линию рафината при времен­ном сохранении на режиме блока ректификации.

В ректификационной колонне K-107 отгоняется азеотропная смесь низкокипящих неароматических углеводородов с бензолом (гексановая фракция). С верха колонны K-107 продукт в парах через воздушный холодильник-кон­денсатор BXK-106 и две секции BXK-105 поступает в ёмкость E-111. Температура гексановой фракции после ВХК-106 и ВХК-105 поддерживается вариатором и контролируется по показаниям прибора поз. TIR-1049. Из Е‑111 гексановая фракция насосами ЦН-116,117 частично подаётся на орошение, а избы­ток направляется в рисайкл на приём насосов ЦН-103,104,201. Количество подаваемого орошения в K-107 регулируется прибором поз. FIRCА‑1607, клапан «ВЗ» которого установлен на линии подачи орошения в K‑107. Уровень в E-111 поддерживается регулятором уровня поз. LIRCA-1676, клапан «ВЗ» которого установлен на линии подачи из E‑111 гексановой фракции от ЦН-116,117 в рисайкл. Расход балансового количества гексановой фракции контролируется по показаниям прибора поз. FIR-1210. В отстойнике ёмкости Е‑111 собирается вода. Уровень раздела фаз в отстойнике E‑111 поддерживается регулятором уровня поз. LIRCА‑1655, клапан «ВО» которого установлен на сбросе воды из E-111 в E-106.

Температура на контрольной 13-й тарелке K-107 поддерживается при помощи регулятора температуры TIRC‑1565, клапан «ВО» которого установлен на линии по­дачи пара в теплообменник T‑113. Конденсат пара после кипятильника Т-113 направляется в общий коллектор конденсата. Температура верха и низа колонны К‑107 контролируется соответственно по показаниям приборов поз. TIR-1077 и TIR-1081. Давление в нижней части колонны K-107 регистрируется прибором поз. PIR-1725.

Колонна К-107 оборудована однопоточными клапанными тарелками, всего 40 штук.

Нижний продукт K-107 насосами ЦН-118,119 подаётся в бензольную колонну К‑10З на 15, 20, 25 или 30-ю тарелку. Уровень в колонне K-107 поддерживается ре­гулятором поз. LIRC‑1693, клапан «ВЗ» которого установлен на линии нагнетания насосов ЦН-118,119. Расход потока из К-107 в К-103 регистрируется прибором поз. FIR-1211.

С верха К-103 пары бензола поступают в воздушный холодильник-конденса­тор BXK-103 и две секции BXK-105, затем бензол направляется в ёмкость E-103, откуда насосами ЦН-120,121 подаётся на орошение, а избыток после охлаждения в Х-10З выводится в парк установки. Температура бензола после ВХК-103 поддерживается вариатором и контролируется по показаниям прибора поз. TIR-1051. Постоянство подачи орошения поддерживается регулятором расхода поз. FIRCА‑1608, клапан «ВЗ» которого установлен перед К-10З. Уровень в E-103 поддерживается регулятором уровня поз. LIRCА‑1677, клапан «ВО» которого установлен на линии вывода бензола с установ­ки. Количество бензола, выводимого с установки, регистрируется прибором поз. FIR‑1221. Температура на контрольной 22-й тарелке К‑103 поддерживается регулятором поз. TIRC‑1566, клапан «ВО» которого установлен на линии подачи пара в кипятильник Т-103. После кипятильника Т-103 конденсат поступает в ёмкость Е-118, откуда сбрасывается через клапан-регулятор «ВО» LIRC-3105 в общий коллектор конденсата.

Температурный режим К-10З по высоте колонны регистрируется прибо­рами поз. TIR‑1082 (верх), TIR-1084 (низ) и TIR-1083, TIR-1085, TIR-1086, TIR-1087 (средняя часть). Давление в нижней части колонны K‑103 контролируется прибором поз. PIR-1726.

Колонна К-103 оборудована клапанными однопоточными тарелками, всего 50 штук.

Нижний продукт К-103 (смесь толуола и ксилолов) насосами ЦН-122,123 подаётся на 15, 20, 25 или 30-ю тарелку толуольной колонны К-104. Уровень в колонне К-103 поддерживается регулятором поз. LIRC‑1694, клапан «ВЗ» которого установлен на линии нагнетания на­сосов ЦН-122,123. Расход нижнего продукта из К-103 в К-104 регистрируется прибором поз. FIR‑1212.

В ректификационной колонне К-104 смесь ароматических углеводородов разделяется на толуол и тяжелую ароматику. Температура на контрольной 17-й тарелке К-104 поддерживается регулятором поз. TIRC‑1567, клапан «ВО» которого установлен на линии подачи пара в кипятильник T-104. После кипятильника Т-104 конденсат поступает в ёмкость Е-124, откуда сбрасывается через клапан-регулятор «ВО» LIRC-3104 в общий коллектор конденсата.

Температурный режим К-104 по высоте колонны регистрируется приборами поз. TIR‑1088 (верх), TIR-089 (средняя часть колонны), TIR-1090 (низ).

Колонна К-104 оборудована клапанными однопоточными тарелками, всего 50 штук.

Верхний продукт К-104 (пары толуола) поступает в ВХК-104, где охлаждается и конденсируется. Температура после ВХК-104 поддерживается вариатором и контролируется по показаниям прибора поз. TIR-1053.

Сконденсированный толуол после ВХК-104 поступает в ёмкость орошения Е-104. Из Е-104 толуол насосами ЦН-124,125 подаётся на орошение, его из­быток через холодильник Х-104 поступает в парк установки. Постоянство количества орошения поддерживается регулятором поз. FIRCА‑1609, клапан «ВЗ» которого установлен перед К-104. Уровень в Е-104 поддерживается регулятором поз. LIRC‑1679, клапан «ВО» которого установлен на линии вывода толуола в парк. Количество толуола, выводимого в парк, регистрируется прибором поз. FIR‑1222.

С низа колонны K-104 ксилольная фракция насосами ЦН-126,127 через холодильник X-106 подаётся для отмывки водой от растворённых компонентов экстрагента в верхнюю часть промывной колонны К‑106, затем направляется в ёмкость Е‑125, где происходит отделение воды, унесённой из промывной колонны K‑106, после чего выводится с установки в цех № 3 или на установку выделения суммарных ксилолов. Скапливающаяся вода из нижней части Е-125 сбрасывается в промканализацию. Уровень раздела фаз регистрируется прибором поз. LIRCА‑1696.

Уровень низа K-104 поддерживается регулятором поз. LIRC‑1678, клапан «ВО» которого установлен на линии откачки ксилолов из К‑104 в К‑106. Давление в верхней части колонны К‑106 поддерживается регулятором поз. PIRC‑1724, клапан «ВЗ» которого расположен на линии вывода ксилолов с установки после колонны К-106. Количество выводимых ксилолов регистрируется прибором поз. FIR‑1223. Давление в нижней части колонны К-104 контролируется прибором поз. PIR‑1727. Для очистки ксилолов от воды поток проходит через фильтр очистки от мехпримесей Ф-101 и фильтр-коалесцер Ф-102. В фильтре Ф-102 происходит отделение водной фазы от углеводородной, которая скапливается в отстойнике. Водная фаза сбрасывается через клапан-регулятор уровня поз. LIRC‑1697, который установлен на линии сброса воды из отстойника Ф-102 в ёмкость Е‑108.

Схема регулирования давления в емкостях Е-101,102,103,104,111

Для исключения прямого контакта продуктов емкостей Е-101, Е-102, Е-103, Е-104, Е-111 с атмосферой ёмкости могут находиться под небольшим избыточным давлением азота, сброс газов из них осуществляется через ёмкость Е‑301 под слой экстрагента. При прохождении сбрасываемых газов (азота с парами углеводородов) через экстрагент происходит поглощение паров углеводородов, сброс азота осуществляется на свечу.

Азот поступает с МЦК со стороны ряда 1/3 через товарную гребенку. Расход азота контролируется прибором FIR 8000, давление в коллекторе поддерживается с помощью клапана-регулятора прямого действия PVC 8000A.

Азот подаётся в ёмкости Е-101, Е-102, Е-103, Е-104, Е-111 через клапаны «ВО» PVC 1700/1, 1701/1, 1703/1, 1704/1, 1702/1, сброс газов производится через клапаны «ВЗ» PVC 1700/2, 1701/2, 1703/2, 1704/2, 1702/2 соответственно. При снижении давления в ёмкости ниже заданного значения соответствующий клапан открывается, и азот поступает в ёмкость. При превышении давления выше заданного значения соответствующий клапан открывается, и происходит сброс газа в ёмкость-гидрозатвор Е-301. Сигнал управления на клапаны поступает с регуляторов поз. PIRC 1700, PIRC 1701, PIRC 1703, PIRC 1704, PIRC 1702 соответственно.

Экстрагент в ёмкость Е‑301 поступает по трубопроводу с выкида насосов ЦН‑132,133. Для поддержания необходимого уровня Е-301 оборудована местным уровнемером и трубой перелива в заглубленную ёмкость Е-108. Сброс экстрагента из Е-301 при опорожнении также производится в Е-108. Е-301 также оборудована термометром.

Промывка ксилолов и рафината, регенерация экстрагента

Конденсат водяного пара из коллектора конденсата после охлаждения в холодильнике X-102 поступает в E-114 для поддержания уровня (при необходимости), туда же возможна подача избытка воды из Е‑105. Из Е‑114 вода насосами ПН-111,112,113 подаётся в верхнюю и нижнюю части колонны K-106 для отмывки ксилолов и рафината от компонентов экстрагента. Уровень в Е-114 контролируется по показаниям прибора поз. LIRА-1652. Количество конденсата, подаваемого на отмывку ксилолов и рафината, регистрируется соответственно приборами поз. FIR‑1206, FIR‑1208.

Промывная вода из верхней и нижней части K-106 вместе с частью экстрагента после отпарной колонны K-102 подаётся в колонну регенерации экстрагента K-105.

Уровни раздела фаз «вода – ксилолы» и «вода – рафинат» в К‑106 поддержи­ваются постоянными соответственно с помощью регуляторов поз. LIRCА‑1675 и LIRCА‑1674, клапаны «ВО» которых установлены на линиях выхода воды из соответствую­щих частей К-106.

Колонна К-106 оборудована перфорированными тарелками с перетоком, всего 42 штуки, по 21 тарелке в каждой части.

Колонна регенерации экстрагента K-105 состоит из 2-х частей: атмосферной и вакуумной. В верхней части – атмосферной – отгоняется бóльшая часть воды. В нижней – вакуумной – перетекающий с верхней части экстрагент очищается от высококипящих примесей (тяжёлых продуктов разложения экстрагента). Отгоняемые пары воды из K-105

конденсируются и охлаждаются в воздушном холодильнике-конденсаторе BXK-105 или водяном ХК-205. Температура после охлаждения контролируется по показаниям прибора поз. TIR-1047. Конденсат собирается в ёмкости орошения E-105, откуда часть его насосами ЦН-128,129 подаётся на орошение колонны K‑105. Избыток воды из Е-105 сбрасывается в промливневую канализацию I системы или подаётся в Е-114 для поддержания уровня в ёмкости.

Количество конденсата на орошение K-105 поддерживается автоматически регулятором поз. FIRC‑1606, клапан «ВЗ» которого установлен на линии нагнетания насосов ЦН-128,129. Уровень в E-105 поддерживается постоянным за счёт перетока воды самотёком из E-105 в канализацию или регулятором уровня поз. LIRCA-1673, клапан которого «ВО» установлен на линии с выкида ЦН‑128,129 в Е-114.

Необходимое количество тепла в низ атмосферной части K-105 подводится с паром, подаваемым в рибойлер T-105. Температура в T-105 поддерживается регулятором поз. TIRC‑1563, клапан «ВО» которого установлен на линии подачи пара в T-105. После теплообменника Т-105 конденсат поступает в ёмкость Е-119, откуда сбрасывается через клапан-регулятор «ВО» LIRC-3103 в общий коллектор конденсата.

Уровень раствора экстрагента в Т-105 поддерживается ре­гулятором поз. LIRC‑1690, клапан «ВО» которого установлен на ли­нии перетока экстрагента из T-105 (через промежуточный подогреватель T-107 или непосредственно) в вакуумную часть колонны K‑105. Для улучшения теплообмена предусмотрена принудительная циркуляция экстрагента вакуумной части колонны K-105 через подогреватели Т-106, T‑107 насосами ЦН‑130,131. Возможна также естественная циркуляция. Расход циркулирующего экстрагента контролируется по показаниям приборов поз. FIR-1205 (через T-107) и FIR-1213 (общий).

Температура в атмосферной части колонны К‑105 контролируется по показаниям прибора поз. TIR-1075 (верх) и TIR-1563А (низ). Температура в вакуумной части поддерживается регулятором расхода пара поз. FIRC-1604, клапан «ВО» которого расположен на линии подачи пара в термосифонный теплообменник T-107. Температура низа вакуумной части колонны К‑105 контролируется по показаниям прибора поз. TIR-1076.

Уровень в вакуумной части К-105 поддерживается регулятором поз. LIRС-1691, клапан «ВО» которого расположен на линии подачи пара в термосифонный теплообменник T‑106.

Атмосферная часть колонны К-105 оборудована клапанными однопоточными тарелками, всего 22 штуки.

В вакуумной части колонны K-105 поддерживается остаточное давление 10-20 мм рт. ст. (0,025 кгс/см²), создаваемое трёхступенчатым паровым эжектором A-101/1,2,3. Конденсат пара поступает в ёмкость Е-122, откуда сбрасывается в промливневую канализацию I системы. Давление в вакуумной части регистрируется прибором поз. РIR-1728. По мере накопления внизу колонны K-105 высококипящих примесей осуществляется их периодический сброс через холодильник X‑107 в промливневую канализацию I системы с последующей вод­ной промывкой вакуумной части колонны.

Регенерированный экстрагент в паровой фазе поступает в холодильник-кон­денсатор XK-105/1,2, откуда после конденсации и охлаждения направляется в вакуумный сборник Е-121. Из Е-121 экстрагент насосами ЦН-132,133 направляется на приём насосов ЦН‑105, 106 или в резервуар чистого экстрагента Е-259А.

Температура после XK-105/1,2 контролируется прибором поз. TIR-1046. Уровень в вакуумном сборнике E-121 поддерживается регулятором поз. LIRCA‑1672, клапан «ВЗ» которого установлен на линии нагнетания насосов ЦН-132,133.

При остановке блока риформинга возможно сохранение технологического режима блока экстракции и блока вторичной ректификации путём объединения на выходе с установки полученных продуктов (бензол, толуол, ксилолы, рафинат) через товарную гребенку и направления их по линии некондиции на приём насосов ЦН-101,102. Возможно также сохранение на режиме только блока вторичной ректификации путём объединения на выходе с установки полученных бензола, толуола и ксилолов и направления их по линии некондиции в E‑110. Блок экстракции при этом переводится на горячую циркуляцию.