Требования безопасности при работе на шлифовальных станках

Каждый абразивный круг после установки его на шлифоваль­ном станке должен быть пущен в ход вхолостую при рабочем чис­ле оборотов. К. работе можно приступать, только убедившись в том, что он оказался прочным и не имеет биения. Биение шпин­деля шлифовального станка не должно превышать норм, установ­ленных соответствующими стандартами, а при отсутствии послед­них — ведомственной технической документацией.

Правку кругов необходимо производить алмазами, алмазометаллическими карандашами или специальными алмазозамените­лями (круги и бруски из карбида кремния, металлические звез­дочки и диски). Правка кругов зубилом или каким-либо другим слесарным инструментом недопустима.

При обработке изделий шлифовальным кругом запрещается применять рычаги для нажима на круг.

При работе кругов с использованием охлаждающей жидкости она должна непрерывно омывать круг по всей его рабочей по­верхности и своевременно отводиться, чтобы тот не был погру­жен в нее. Исключение допускается только при работе на стан­ках, специально приспособленных для обрезки деталей, погру­женных в жидкость.

Применение охлаждающих жидкостей, отрицательно влияю­щих на кожу рабочих и абразивные круги, запрещается.

При работе на одном шпинделе шлифовального станка двумя кругами их диаметры не должны отличаться более чем на 10 %.

При уменьшении диаметра круга вследствие износа частота его вращения может быть увеличена, но так, чтобы она не превыша­ла допустимую для данного круга.

В паспорте станка, работающего с абразивным инструмен­том, помимо его полной характеристики должны быть приве­дены:

• основные размеры защитного кожуха;

• максимальные размеры применяемых кругов всех профилей.

На каждом станке, на видном месте, необходимо указать ча­стоту вращения шпинделя, на котором закрепляется круг.

Шлифовальные станки, работающие без охлаждения, должны быть снабжены пылеотсасывающим устройством.

Во время работы круги ограждают защитными кожухами из стали или ковкого чугуна, прочно прикрепленными к станкам. Изготовление кожухов из серого или отбеленного чугуна запре­щается. Кожухи должны быть изготовлены из сплавов цветных металлов и иметь достаточную прочность, обоснованную соот­ветствующими расчетами. Применять пайку при изготовлении ко­жуха запрещается.

Для защиты глаз от отлетающих мелких частиц круга рабочие пользуются предохранительными очками либо на станках разме­щают подвижные защитные экраны из небьющегося стекла такой конструкции, которая позволяет быстро установить их в необхо­димом положении.

Все круги диаметром 150 мм и более, предназначенные для работы с линейной скоростью не менее 15 м/с, перед установкой на станок испытывают на прочность при скорости вращения, на 50 % превышающей допустимую. При этом продолжительность вра­щения кругов диаметром 150...275, 300...475 и не менее 500 мм должна составлять 5, 7 и 10 мин соответственно.

Круги диаметром 150 мм и более, подвергавшиеся какой-либо механической переделке или химической обработке, непосред­ственно перед установкой на шлифовальный станок необходимо испытать на прочность в течение 10 мин при частоте вращения, превышающей допустимую для них на 60 %.

Испытание кругов на прочность проводят на специально при­способленных для этой цели станках такой конструкции, которая позволяет плавно изменять частоту вращения до достижения ис­пытательной. Их оборудуют стационарным тахометром для конт­роля частоты вращения круга.

Камера испытательного станка должна быть достаточно проч­ной для удержания разлетающихся частей испытуемого круга в случае его разрыва. Применять чугун для ее изготовления за­прещается. Во время испытания камеру следует закреплять на­глухо.

При установке круга для испытания необходимо выверить центричность его периферии по отношению к оси шпинделя.

Не допускается биение шпинделя испытательного станка более 0,03 мм. Испытывать круги на неисправном станке запрещается.

При испытании и во время работы кругов должны применять­ся фланцы диаметром, составляющим 1/3...2/5 диаметра круга.