Заготовок (деталей)

Установка и снятие со станков, прессов и транспортных уст­ройств заготовок, деталей, приспособлений и инструмента мас­сой более 16 кг должны производиться с помощью подъемных или подъемно-транспортных устройств и механизмов (краны, тель­феры, передвижные роликовые столы, тележки с подъемными платформами и т.п.).

Эти устройства и механизмы оснащаются приспособлениями, обеспечивающими надежное удержание, удобный и безопасный подъем, установку на станок, снятие с него и передвижение заго­товки, детали, приспособления или инструмента.

Конструкция любого приспособлении для закрепления обраба­тываемых деталей и инструмента (патрон, планшайба, оправка, шпиндельная головка, кондуктор и т.п.) должна обеспечивать их надежную фиксацию и исключать возможность самоотвинчивания во время работы, в том числе при реверсировании вращения.

Как электромагнитный патрон, так и плиту (стол) оборудуют не только ограждением, но и блокирующим устройством для ав­томатического выключения станка в случае неожиданного пре­кращения подачи к ним электрического тока.

Для исключения возможности выпадания обрабатываемых де­талей при неожиданном уменьшении или прекращении подачи воздуха, жидкости и электрического тока гидравлические, пнев­матические и электрифицированные зажимные приспособления также должны быть оборудованы блокирующими устройствами, обеспечивающими автоматическое прекращение работы станка. Пусковые кнопки (рычаги) указанных зажимных приспособле­ний следует сблокировать с пусковым устройством станка, чтобы нельзя было включить его, если деталь не закреплена.

Органы управления пневматическими, гидравлическими и элект­рифицированными зажимными приспособлениями изготовляют и располагают так, чтобы не допустить их случайного включения или выключения.

Конструкции приспособлений, в которых установка, закреп­ление и снятие деталей производятся вручную, должны обеспе­чить полную безопасность при выполнении указанных операций, свободный выход стружки и удобное удаление ее со станка.

Рукоятки (рычаги) зажима приспособлений, применяемых при непрерывной работе станка (когда деталь устанавливают и снима­ют вручную, не выключая его), располагают в безопасной для работающего зоне; в любом случае усилие, прилагаемое к рукоят­кам ручного зажима, не должно быть направлено в сторону обра­батывающего инструмента.

В условиях крупносерийного и массового производства при об­работке мелких деталей, установка и снятие которых небезопасны в связи с возможностью соприкосновения рук рабочего с обраба­тывающим инструментом и его высокой утомляемостью, приме­няют устройства для механической установки и снятия деталей (механические руки, бункеры, приспособления револьверного типа и т.п.).

Станки, во время работы которых требуется проверять размер обрабатываемой детали, нужно оборудовать автоматически дей­ствующими контрольно-измерительными приборами, индикато­рами и т. п. Измерять изделия вручную во время работы станка не разрешается.

Требования безопасности к приводам, передачам и органам управления оборудованием

На станках, имеющих раздельные приводы для главного дви­жения и подачи, двигатели должны быть электрически сблокиро­ваны для ее выключения при внезапной остановке привода глав­ного движения.

Необходимо, чтобы переключение рычагов, рукояток и других органов управления происходило плавно.

Все органы управления (в том числе маховички, штурвалы и шопки) следует располагать в местах, удобных для обслуживания, и так, чтобы при их перемещении руки рабочего не соприкасались с соседней рукояткой или какой-либо частью оборудования и нельзя рыло случайным движением привести их в движение.

Органы управления оборудованием снабжают надежными фик­саторами, исключающими их самопроизвольное или случайное пе­ремещение, и блокировками, не допускающими несовместимых движений. Органы ручного управления, находящиеся на подвижных узлах станка, при перемещении этих узлов не должны вращаться.

При конструировании оборудования с большой рабочей зоной предусматривают дублирование органов управления в нескольких местах с целью облегчения условий работы и повышения произ­водительности труда.

Крупногабаритное оборудование, органы управления которо­го в отдельных случаях расположены на высоте, не доступной для управления с пола, снабжают постоянными лестницами, галере­ями, мостиками и другими устройствами для удобного и безопас­ного подхода к ним и наблюдения за зоной обработки, имеющи­ми нескользкие настилы со сплошной зашивкой по краям высо­той не менее 100 мм и перилами высотой не менее 800 мм.

Движущиеся части (узлы) станка оборудуют устройствами, по­зволяющими автоматически выключать их в заданном положении.

Все органы управления следует снабжать четкими надписями (символами), поясняющими их назначение. Над органами управ­ления, переключение которых допускается только при низкой ско­рости или после остановки движущихся частей, должны быть таб­лички с соответствующими предупредительными надписями.

Если одновременное пользование несколькими пультами элект­рического управления станком или линией поточной обработки может привести к травмированию, то предусматривается блоки­ровка, исключающая возможность многопультового управления.

Кнопочные станции и пульты конструируют, изготовляют и размешают так, чтобы исключить возможность попадания на них охлаждающей жидкости и мелкой металлической стружки (пыли). Кнопочную станцию монтируют на редко снимаемой (для ремон­та) части станка.

Толкатель кнопки «Пуск», изготовленный из теплоизолирую­щего материала красного цвета, заглубляют в крышку кнопочной станции или снабжают устройством, предотвращающим случай­ное включение станка. Толкатель кнопки «Стоп» находится выше уровня фронтального кольца крышки.

Аварийные кнопки «Стоп» увеличенного размера, изготовлен­ные из материала красного цвета, устанавливают па крупных и уни­кальных станках с многодвигательными приводами. Они имеют гри­бовидную форму и возвышаются над поверхностью. Их число долж­но быть таким, чтобы они были доступны с любого места, где мо­жет находиться обслуживающий персонал. Аварийной кнопкой «Стоп» снабжают также пульты управления с большим числом кнопок.

Все станки, кроме подключаемых с помощью штепсельных розеток, снабжают вводными аппаратами (выключателями) для

включения их в сеть и отключения от нее при возникновении аварийной ситуации или длительном перерыве в работе.