Роторные насосы получили распространение главным образом для осуществления небольших подач жидкости. По особенностям конструкции рабочих органов роторные насосы можно подразделить на зубчатые (в том числе шестерённые), винтовые, шиберные, коловратные, аксиально- и радиально-поршневые, лабиринтные и др. Каждый из них имеет свои разновидности, но объединяющий их признак — общность принципа действия, в основном аналогичного действию поршневых насосов.
Роторные насосы отличаются отсутствием всасывающего и нагнетательного клапанов, что является их большим преимуществом и упрощает конструкцию.
Зубчатый насос с внешним зацеплением двух шестерён - наиболее распространенный - всасывает жидкость при выходе зубьев одного колеса из впадин другого и нагнетает ее при входе зубьев одной шестерни в зацепление с другой. Зубчатые насосы снабжаются предохранительным клапаном, который при достижении максимально допустимого давления перепускает жидкость со стороны нагнетания на сторону всасывания. Зубчатые насосы используют для подачи нефтепродуктов и др. жидкостей без абразивных примесей.
|
|
Шестеренный насос схематически изображен на (рис. 28). Рабочим органом насоса являются две шестерни: ведущая и ведомая, размещенные в корпусе с небольшими радиальными и торцовыми зазорами.
При вращении колес в направлении, указанном стрелками, жидкость поступает из полости всасывания во впадины между зубьями и перемещается в
напорную полость.
Подача шестеренного насоса, состоящего из двух колес одинакового размера, определяется выражением
где f - площадь поперечного сечения впадины между зубьями; - длина зуба шестерни; z – число зубьев.
Шестеренные насосы обладают реверсивностью, т.е. при изменении направления вращения шестерен они изменяют направление потока в трубопроводах, присоединенных к насосу.
Рисунок 28 - Шестеренный насос
1 - полость всасывания; 2 - ведущая шестерня; 3 - ведомая шестерня;
4 - напорная полость; 5 - корпус.