Высокопрочный чугун(ВЧ)

Высокопрочные (модифицированные) чугуны (с шаровидным графитом). Их получают обработкой расплавленного чугуна магнием или другими модифицирующими присадками Это позволяет применить его вместо сталей для деталей, работающих в условиях значительных переменных напряжений (коленчатые валы).

В нефтепереработке из высокопрочного чугуна изготавливают узлы и детали с повышенными механическими свойствами: колеса центробежных насосов, цилиндры поршневых насосов, литьё для компрессоров, корпусы насосов и т.д. ВЧ имеет хорошие литейные свойства – высокую жидкотекучесть, незначительную склонность к образованию горячих трещин, вместе с тем его склонность к образованию усадочных раковин и литейных напряжений выше, чем у серого чугуна. Кроме того, ВЧ имеет удовлетворительную коррозионную стойкость (не ниже, чем СЧ), жаростойкость, хладостойкость, антифрикционные свойства, обрабатываемость резанием и может подвергаться сварке и автогенной резке.

Высокопрочный чугун обозначают: ВЧ 35, ВЧ 40…ВЧ 100, где 35, 40, 100 - (временное сопротивление) предел прочности при растяжении σ_в (кгс/мм²). Ранее высокопрочный чугун обозначался ВЧ 42-12, где 42 - предел прочности при растяжении, 12 - относительное удлинение, δ в %.

Ковкий чугун

Ковкий чугун получают отжигом белого чугуна, его применяют для деталей, требующих по своей форме литой заготовки, не допускающих хотя бы случайную ударную нагрузку.

При термообработке белого чугуна изменяется его структура (ферритная с хлопьевидным графитом), благодаря этому получаемый ковкий чугун обладает хорошими литейными свойствами, высокой прочностью, высоким модулем упругости.

Ковкий чугун обозначают: КЧ 30-6, КЧ 33-8, КЧ 60-3, где цифры 30, 33, 60 -обозначают временное сопротивление σ_в, равное соответственно 300, 330 и 600 МПа, а цифры 6, 8 и 3 - относительное удлинение в процентах.