Плавильные установки с индукционными

Канальными печами

В установки с ИКП входят следующие основные узды

[1, с. 394 – 403]:

– собственно канальная печь (точнее её плавильный узел с каркасом, объединяющим все узлы и части печи);

– механизм наклона или поворота печи;

– токоподвод, соединяющий индуктор с источником питания;

– коммутационная аппаратура (контакторы, рубильники и пр.);

– измерительные трансформаторы и измерительная аппаратура;

– аппаратура защиты и сигнализации (реле, предохранители, сигнальные лампы и т. д.);

– устройство для регулирования напряжения питания печи;

– конденсаторная батарея для компенсации cos φ (в установках с печами для плавки меди или алюминия, характерных низкой величиной cos φ);

– индивидуальный трансформатор с переключателем ступеней напряжения или группа однофазных трансформаторов в установках сравнительно большой мощности (порядка нескольких сот киловатт).

Механизм наклона ИКП состоит из двух гидроцилиндров, расположенных по бокам её корпуса. Нижняя часть каждого гидроцилиндра шарнирно связана с опорой, установленной на полу здания цеха или на специальном основании. Верхняя часть гидроцилиндров (т. е. их штоки) шарнирно прикреплены к верхней части корпуса печи. Благодаря нижним и верхним шарнирным соединениям гидроцилиндры могут поворачиваться вперед или назад при соответствующем наклоне печи.

Наклон ИКП вперед (в сторону сливного носка) осуществляют для слива ЖМ, наклон назад – для скачивания шлака.

Механизм наклона любой конструкции должен, по возможности, обеспечивать слив всего металла из печи, включая «болото». Если полный слив «болота» оказывается затруднительным или невозможным, то в ванне или в подовом камне должно быть предусмотрено отверстие, забиваемое глиняной пробкой, через которое и производится в случае необходимости слив остатков ЖМ [1, с. 403].

Особенности процесса плавки металла