Усиление стыков

При реконструкции часто возникает необходимость в установке дополнительных закладных деталей или вос­становлении пропущенных при изготовлении конструк­ций. При этом следует различать конструктивные за­кладные детали, на которые не передаются значитель­ные усилия, а также закладные детали, которые воспринимают значительные изгибающие моменты и от­рывающие усилия.

К первой группе относятся закладные детали для фиксации элементов, которые устанавливаются на несу­щие конструкции (плиты покрытия на балки и фермы, балки и фермы на колонны, самонесущие стены и стено­вые панели к колоннам и т.п.). Эти закладные детали испытывают сжимающие или незначительные сдвигаю­щие усилия и легко устанавливаются с помощью спе­циального металлического хомута.

Например, для фиксаций опорного металлического листа на поверхности железобетонного элемента (рис. 36) достаточно оголить (сколоть) защитный слой у двух угловых арматурных стержней, приварить к ним круглые коротыши или ребра из полосовой стали н к последним - лист (уголок) новой закладной детали. При необходимости выполнить закладную деталь запод­лицо с поверхностью бетона в защитном слое вырубает­ся борозда, ширина которой превышает ширину заклад­ной детали на 10...20 мм, а глубина -толщину пластины на 5…10 мм. Пластина вдавливается в свежий цементный раствор и приваривается через коротыши-под­кладки к рабочей арматуре каркаса.

Рис. 36. Установка дополнительных закладных деталей в желе­зобетонных элементах:

а - по верхней плоскости; б - заподлицо с поверхностью:1 - сколотая зона бетона впоследствии заделанная цементным раствором; 2 -коротыш-подклад­ка из круглого стержня; 3 - сварные швы;

4 - дополнительная закладная деталь; 5 - угловая арматура элемента; 6- поперечные стержни каркаса; 7 - исправляемый элемент; 8 - поперечная борозда для установки закладной детали, заполненная впоследствии цементным раствором; 9- коротыш -про­кладка из полосовой стали

Рис. 37. Установка дополнительных закладных деталей с помо­щью хомутов:

а - хомут из листовой стали на болтая; б - то же, с держателем из листо­вой стали; в - то же, с держателем из круглой стали; 1 - боковые планки хомута; 2- лицевая планка хомута; 3 - сварные швы; 4 - стяжной болт; 5 - ребра жесткости; 6- отверстие в стенке балки для пропуска стяжного болта;

7 - стержневой держатель; 8- листовой держатель; 9 - борозда, про­битая в поверхности бетона и заделанная впоследствии цементным раствором; 10- уголок для крепления дополнительных элементов.

Менее трудоемкий способ установки конструктивных закладных деталей с помощью металлических хомутов (рис. 37), хотя он и требует большего расхода стали. Такие закладные детали выполняются по месту из за­ранее заготовленных и подогнанных элементов.

При необходимости устройства жестких стыков ри­гелей с колоннами, а также в случае дефектов в выпус­ках арматуры (несоосность, уменьшение диаметра и ко­личества арматуры) рекомендуют охватывающие хому­ты, площадь которых равна расчетному сечению стыка;

Боковые металлические планки (рис. 38) устанав­ливают в выбитые в защитном слое бетона пазы, ширину которых принимают на 20…30 мм больше ширины планки, а толщина равна толщине самой планки. Ось планок должна совпадать с осью арматуры ригелей. За­тем к планкам приваривают горизонтальные пластины, полученные полухомуты заводят с обеих сторон колон­ны а соединяют сваркой с помощью стыковых накладок. Для связи с арматурой ригелей в горизонтальных плас­тинах вырезают автогеном прорези шириной на 4...6 мм шире диаметра арматуры и вваривают в них стержни.

Сечение боковых планок, горизонтальных пластин и сварных швов рассчитывают на горизонтальное уси­лие, передаваемое на стык. Равномерная передача уси­лий горизонтальных листов на боковые планки обеспе­чивается, если длина соединительного шва между этими элементами С принимается не менее половины рас­стояния между боковыми планками.

Рис. 38. Усиление стыков ригелей с колонной:

а - при отсутствии выпусков арматуры из колонны; б - при недостаточном количестве, выпусков арматуры из колонны; 1 - ригель; 2 -арматура ригеля; 3- боковая планка хомута; 4 - горизонтальная планка хомута; 5 - стыковая накладка; 6 - боковые пазы, пробитые в бетоне и заполненные впоследствии цементным раствором; 7 - колонна; 8- места заделки раствором; 9 - про­дольная арматура колонны; 10 - выпуски арматуры из колонны; 11- упорная планка: 12 - сварные швы; 13 - зазор для бетонирования

При реконструкции часто возникает необходимость в анкеровке дополнительной арматуры усиления или ус­тановке новых закладных деталей в существующей железобетонной конструкции. В этих случаях рекоменду­ется пробурить в бетоне перфоратором скважины на глубину не менее 20 диаметров арматуры и заделать в них арматуру на эпоксидном клее или путем виброзачеканки жесткой цементно-песчаной смесью. На эпок­сидном клее можно закреплять арматуру гладкого и периодического профиля к горизонтальной и вертикаль­ной плоскости бетона, а также к нижней плоскости, расположенной под углом 45° к горизонту. На цементно-песчаном растворе разрешается закреплять армату­ру только на горизонтальной плоскости бетона. К ан­керному коротышу на конце приваривается шайба; зачеканка скважины цементно-песчаным раствором про­изводится с помощью специального виброуплотнителя. Анкеровка стержней в теле бетона осуществляется на расстоянии не менее 5 диаметров друг от друга и на та­ком же расстоянии от грани бетона.