Абсорбционные холодильные машины

В абсорбционных холодильных машинах холодильный агрегат, как и в компрессионных, является замкнутой герметичной системой, в которой циркулирует многокомпонентный хладагент. Абсорбция - это поглощение одного вещества другим (например, газа жидкостью). В абсорбционных холодильных агрегатах для того, чтобы заставить циркулировать хладагент, затрачивается не механическая работа (сжатие), а затрачивается тепло (от электронагревателя, от газовой горелки, пара или от солнца) [2].

Многокомпонентный хладагент абсорбционного агрегата состоит из, собственно, хладагента - аммиака, абсорбента - воды, водорода, способствующего ускорению движения хладагента и химических веществ, препятствующих коррозии металлов. Абсорбент - жидкость, поглощающая газ. Аммиак - это легкокипящая жидкость, с температурой кипения -32 °С. Аммиак хорошо поглощается водой, поэтому при выпаривании (подогреве) воды вместе с ней испаряется и аммиак, содержащийся в воде. Горячий пар поднимающийся вверх конденсируется в конденсаторе (жидкий аммиак отделяется от жидкой воды, т.к. вода конденсируется раньше). При испарении конденсата аммиака в испарителе происходит отбор тепла от продуктов, а пары аммиака вновь поглощаются водой.

Преимущества: Недостатки:

-отсутствие механических - большая инерционность

трущихся частей; (медлительность) при выходе на рабочий

-отсутствие шума при работе режим (в несколько раз дольше, чем у

компрессионных);

- вследствии инерционности холодильник

должен работать, хотя и с разной степенью энергопотребления, но постоянно, следовательно он не столь экономичен;

- сложность при изготовлении и ремонте;

- резкий запах, возникающий при раз­

герметизации агрегата.

Применение абсорбционных машин весьма выгодно на предприятиях, где имеются вторичные энергоресурсы (отработанный пар, горячая вода, отходящие газы промышленных печей и т.д.). Абсорбционные холодильные машины изготавливают одно- или двухступенчатыми.