Стали и сплавы с высоким электросопротивлением

Стали и сплавы с высоким электросопротивлением (ГОСТ 10994—74) должны сочетать высокое сопротивление (1,06... 1,47 мкОм^.м, что более чем в 10 раз выше, чем у низкоуглеродистой стали) и иметь жаростойкость 1000... 1350°С. К технологическим свойствам таких сплавов предъявляются требования высокой пластичности, обеспечи­вающей хорошую деформируемость на прутки, полосу, проволоку и ленты, в том числе малых сечений, а к потребительским — малую ве­личину температурного коэффициента линейного расширения. Для этих сплавов используются системы Fe + Cr + Al, Fe + Ni + Cr и Ni + Сг. Их микроструктура представляет собой твердые растворы с вы­соким содержанием легирующего элемента. Чем больше в сплавах хро­ма и алюминия, тем выше их жаростойкость. Количество углерода в сплавах строго ограничивают (0,06...0,12 %), так как появление карбидов снижает пластичность и сокращает срок эксплуатации изделий.

Наибольшее распространение в технике получили сплавы ферритного класса: Х13Ю4 (фехраль), 0Х23Ю5 (хромель) и 0Х27Ю5А. Эти сплавы ма­лопластичные, поэтому изделия из них, особенно крупные, следует выпол­нять при подогреве до 200...300°С. Сопротивление ползучести ферритных сплавов невелико, поэтому нагреватели при высоких (1150...1200°С) темпе­ратурах нередко провисают под действием собственного веса.

Высоким электросопротивлением обладают сплавы на основе никеля — Х20Н80 (нихромы). Нихромы с железом называют ферронихромами, на­пример, сплав Х15Н60, содержащий 25% Fe. Ферронихромы обладают бо­лее высокими технологическими свойствами и дешевле, чем нихромы. Стали и сплавы с высоким электросопротивлением предназначе­ны для изготовления деталей и элементов нагревательных приборов, реостатов, а также резисторов, терморезисторов, тензодатчиков и др.