Все бутылкомоечные машины имеют ряд общих основных элементов, которые будут рассмотрены ниже. К ним относятся:
· системы распределения и рекуперации теплоты;
· устройства для транспортировки бутылок внутри метины;
· устройства для загрузки бутылок в машину и выгрузки из нее;
· устройства для шприцевания бутылок;
· привод машины;
· устройства для удаления этикеток и стеклобоя;
· вытяжка испарений и газообразного водорода;
· устройства для дезинфекции головной части машины;
· система управления.
Особого внимания заслуживает моющий раствор щелочи, его концентрация в матине постоянно должна удерживаться на заданном уровне.
Система распределения и рекуперации теплоты
Благодаря обширной системе трубопроводов и емкостей стоки воды после шприцевания собираются и перекачиваются насосами обратно. Часть отработавших стоков используется для подогрева ванн для отмочки, в которых грязные бутылки отмокают, прежде чем идти на щелочную обработку.
Содержимое щелочных ванн также постоянно циркулирует под действием циркуляционных насосов с объемом подачи в 100-150 м3/час и удерживается в пределах заданной температуры с помощью терморегулятора. Но зачастую может потребоваться повторное использование стоков воды после шприцевания, так как эти стоки не загрязнены. Если же имеет место постоянный нагрев через предыдущую щелочную панну, то эту теплоту также нужно отбирать. Это осуществляется тем, что посредством пластинчатого теплообменника избыточная тело га из сектора щелочного шприцевания переносится к первой щелочной погружной ванне. Поскольку на последующих стадиях происходит шприцевание водой с понижающейся температурой, то здесь отработанная щелочь может быть использована повторно.






