Лекция 15. Методы и средства безопасной и эффективной эксплуатации, повышения надежности технологических машин и оборудования

Методы и средства безопасной и эффективной эксплуатации, повышения надежности технологических машин и оборудования

План

1. Методы и средства безопасной эксплуатации технологических машин и оборудования

2. Методы и средства эффективной эксплуатации технологических машин и оборудования

3. Повышение надежности технологических машин и оборудования

Методы и средства безопасной эксплуатации технологических машин и оборудования

Безопасная эксплуатация машин химических производств Для безопасной эксплуатации машин химических и смежных производств (измельчители,смесители,центрифуги,центробежныесепараторы,фильтрыидр.)долженвыполнятьсярядобщихтребований,

Исполнение которых обеспечивает их безопасную работу Среди таких основных требований следует отметить следующие:− все движущиеся и передаточные механизмы (клиноремённые передачи, муфты и тд.) должны иметь ограждения, предохраняющие доступ к ним вовремя работы; −при обработке вредных продуктов должно обеспечиваться хорошее уплотнение валов, разъёмных соединений (крышки, штуцеры, клапаны) и других элементов конструкций, где возможно просачивание продуктов в окружающую среду; −пусковые устройства должны располагаться таким образом, чтобы оператор имел возможность просматривать все рабочие места и проходы около работающей машины; −машина должна быть немедленно остановлена при возникновении недопустимо большой вибрации, изменения характера шума во время работы (резкие звуки, стуки), нагреве подшипников выше нормы; −машина должна быть обязательно

заземлена, чтобы обеспечить безопасность обслуживающего персонала от статического электричества и предотвратить возможное возгорание пыли вне которых машинах. Рассмотрим общие условия безопасной работы для некоторых машин химических и смежных производств. Общими условиями безопасной работы для измельчающих машин являются: •механизированная равномерная загрузка и выгрузка материалов;•предотвращение выброса материала из машины; установка устройств, предупреждающих поломку деталей и обеспечивающих быстрый останов машины в случае поломки;

•меры по предотвращению или уменьшению пыления. Для предотвращения пылевыделения измельчающие машины должны быть закрыты, обеспечены аспирационными отсосами, блокируемыми спусковыми устройствами и поддерживающими внутри машины небольшое разряжение. Чтобы исключить загорание и взрыв пыли при измельчении угля, серы и других горючих материалов, а также многих органических веществ, необходимо устранить возможность воспламенения прежде всего от статического электричества(например, заземлением), поддерживать высокую концентрацию пыли, при которой о на неспособна воспламеняться, в отдельных случаях вести процесс в среде инертного газа. В щёковых и конусных дробилках для удаления металлических предметов в местах загрузки на пути транспортирования должны быть установлены магнитные ловушки. В дезинтеграторах, молотковых дробилках и мельницах имеется опасность выброса центробежной силой износившихся частей пальцев или бил, поэтому корпус этих машин должен быть достаточно прочным. При эксплуатации вибрационных мельниц особую опасность представляют вибрация и шум. Для снижения шума и вибраций следует применять относительно «мягкие» опорные элементы, гасящие вибрацию, передаваемую на опорные конструкции. Обычно мельницы работают в сверх резонансном режиме с соотношением частот вынужденных и собственных колебаний более 4:1. Рабочие места, где находится обслуживающий персонал, должны быть установлены на вибрационных прокладках из пористой резины, или рабочих следует снабдить специальной противовибрационной одеждой– ботинками и рукавицами, в которых изолирующим материалом служит мягкая крупнопористая резина. Уровень шума существенно увеличивается при ослаблении креплений пружин амортизаторов, поэтому при профилактических осмотрах помимо

ревизии технического состояния узлов и деталей мельниц особое внимание следует обращать на состояние узлов крепления пружин, футеровки. Корпус мельницы сильно нагревается, поэтому он должен быть защищён ограждениями, исключающими возможность контакта обслуживающего персонала с нагретыми частями мельниц.

Большинство смесителей имеют движущие части, поэтому к ним

Предъявляются требования, как и к другим машинам химических производств. Смесители периодического действия для сыпучих

Материалов должны иметь аспирационные системы, осуществляющие

Отсасывание пылевоздушной массы от разгрузочных и загрузочных

Штуцеров и последующее отделение пыли от воздуха.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: