Пример разработки методики по исследованию теплового режима

16 17 18 19 20 21 22

ДВС

1.Приготовить секундомер, настроить температурный датчик на панели приборов.

2.Проводим первый опыт:

2.1 Устанавливаем на ДВС раннее зажигание.

2.2 Запускаем двигатель.

2.3 Через каждые 30 секунд снимаем показания температурного датчика.

2.4 Замеряем время, когда откроется термостат (двигатель наберет t=81-87⁰).

2.5 Замеряем время, когда запустится электровентилятор (температура в системе охлаждения двигателя достигнет 91-95⁰)

2.6 Заносим снятые показания в таблицу №1.

3.Аналогично проводим второй опыт с нормально-установленным зажиганием и третий опыт с поздним зажиганием.

4.Строим график зависимости температуры от времени для трёх опытов.

Таблица 1.Параметра эксперимента

№ опыта	Наименование параметров
V, мин	T,⁰C	Q,c^-1
1.Раннее зажигание.






2.Нормальное зажигание.






3.Позднее зажигание.

Пример разработки методики проведения эксперимента по подбору электродов для наплавки шлицевых соединений редуктора ленточного конвейера.

Цель - обеспечить восстановление шлицевых соединений электродуговой наплавкой без последующей термической обработки вала. Цель достигается тем, что обеспечивается при электродуговой наплавке твёрдость наплавленного слоя порядка 25-28 единиц по шкале HRC

Исходные данные:

- образцы электродов №1, №2,№3;

- обработанный вал редуктора Сталь 45;

- режимы наплавки 20-30 В.;

- сила тока 100-110А.;

- постоянный ток, обратной полярности.

Электроды под №1 дают твердость более 300 ед. НВ;

Электроды под № 2 дают твёрдость - 260 ед. НВ;

Электроды под №3 дают твёрдость - 200 ед. НВ.

В лабораторных условиях данными электродами проводим наплавку трёх образцах заготовки для изготовления шлицов.. После этого каждую заготовку установили на токарный станок и нарезали шлицы, Установили, нарезка шлицов обычными резцами без термического отпуска возможно только на образцах с наплавкой электрода под №3.

Таблица 2