Батарейный циклон и мультигидроциклон

Батарейный циклон состоящий из парал­лельно включенных циклонов малого диаметра (150...250 мм), позволяет увеличить центробежную силу и скорость осаждения частиц. Загрязненный газ через входной патрубок поступает в газоирующим поршнем

Батарейный циклон: 1 — корпус; 2 — газораспределительная ка­мера; 3 — решетка; 4 — циклонный эле­мент; 5 — бункер

распределительную камеру и распре­деляется по циклонным элементам, установленным в общем корпусе. В циклонные элементы газ поступает не тангенциально, а сверху через кольцевое пространство между корпу­сом циклона и выхлопной трубой. Для создания вращающегося потока газа в кольцевом зазоре расположено закручивающее устройство, выпол­ненное в виде винта.

Пыль собирается в коническом бункере, а очищенный газ выходит из батареи через общий отводящий патрубок.

Батарейные циклоны используют при больших расходах газа, когда при­менение нескольких одинарных циклонов экономически нецелесо­образно.

В циклонах рекомендуется улавли­вать твердые частицы размером не менее 10 мкм.

Циклоны получили широкое распространение в пищевых произ­водствах для очистки газовых выбросов, улавливания из газовых потоков пищевого сырья: частиц сахара, барды, частиц сухого моло­ка, и др.

62. Фильтры непрерывного действия.Назначение и применение

Барабанный Вакуумный фильтр- аппарат непрерывного действия.

Барабанный вакуум-фильтр состоит из горизонтального барабана 1 с перфорированной цилиндрической поверхнос­тью, покрытой металлической сеткой и фильтровальной тканью 5.Барабан нижней своей частью погружен в суспензию, которая заполняет корпус-корыто 3. Мешалка 4 препятствует осаждению суспензии в корпусе-корыте. Пространство под перфорированной поверхностью барабана герме­тично разделено на секции 6, к которым ведут трубки 7 от от­верстий в головке фильтра. Ба­рабан с небольшой скоростью непрерывно вращается, а через головку фильтра в нижних, по­груженных в суспензию секциях (зона I) создается вакуум, вслед­ствие чего на поверхности фильтровальной ткани образу­ется слой осадка, а фильтрат из секций 6 по трубкам 7 через го­ловку эвакуируется из фильтра. После того как секция барабана покинет корыто и с помощью вакуума из осадка будет отсосан последний фильтрат (зона II), осадок подвергается промывке водой из форсунок 9 (зона III).

Промывная вода отсасывается с помощью вакуума и направляется в сборник промоя, а осадок в зоне 4 продувается с внутренней сто­роны сжатым воздухом, отделяется от поверхности фильтра и уда­ляется скребком 2. Головка фильтра состоит из подвижной, враща­ющейся вместе с барабаном части 8 и плотно прилегающей к ней неподвижной части. Конструкция головки обеспечивает последо­вательно отвод фильтрата или промоя и подвод сжатого воздуха.

Отдельные секции барабана за 1 его оборот проходят последовательно зоны:

-Фильтрования

-просушки

-Продувки

-Удаление осадка

Барабанный вакуум-фильтр

1-барабан

2-скребок

3-корыто

4-мешалка

5-сетка и фильтровальнач ткань

6-секция

7—трубки

8- подвижная часть головки

9- форсунки

75.Экстрагирование.Равновесие в процессах экстракции. Треугольная диаграмма Экстракцией в системе жидкость — жидкость называют процесс извлечения растворенного вещества или веществ из жидкости с помощью специальной другой жидкости, не растворяющейся или

почти не растворяющейся в первой, но растворяющей экстрагиру­емые компоненты.

В экстрактор загружаются исходный раствор F, содержащий рас­пределяемое (экстрагируемое) вещество или вещества М, и раство­ритель L. Жидкость, используемая для извлечения компонентов, называется экстрагентом (Е). Массообмен между фазами протекает при их непосредственном контакте. Полученная в резуль­тате экстракции жидкая смесь поступает в разделитель, где разделя­ется на экстракт (Э) — раствор экстрагированных веществ в экстрагенте и рафинат (R) — остаточный раствор, из которого экстраги­рованы извлекаемые компоненты. Разделение смеси на экстракт и рафинат происходит в результате отстаивания или сепарирования.

Экстракцию широко используют для извлечения ценных продук­тов из разбавленных растворов, а также для получения концентри­рованных растворов.